2015数控加工工艺（劳动版）课件：数控车削刀具系统及孔加工刀具 .pptVIP

2．盲孔车刀 盲孔车刀用来车削盲孔或台阶孔，切削部分的几何形状基本上与偏刀相似。 盲孔车刀 b）通孔车刀 c）盲孔车刀 内孔车刀的结构 d）实物图 a）整体式 * * * 第四节 数控车削刀具系统 一、 刀具系统的常用形式 数控车床刀具系统常用的有两种形式： 刀块式车刀系统用于凸键定位，螺钉夹紧；特点：定位可靠、夹紧牢固、刚度高，但换装费时, 不能自动夹紧，如图3—20所示； 圆柱齿条式车刀系统 可实现自动夹紧，换装快捷， 刚度比刀块式车刀系统稍低，如图3—21所示。 实训中有没有以上介绍的车刀系统? 若有，属于哪一种? 二、 刀具系统连接结构 模块式车削刀具系统在刀具装夹方面与经济型四工位刀具系统相比有什么优越性? 模块式车削工具(刀具) 系统典型的连接结构见表3—10。 第五节　 数控车削的孔加工刀具 一、 孔加工刀具的分类 麻花钻 可转位浅孔钻 深孔钻 扁钻 中心钻 钻头 对已有孔进行 再加工刀具 扩孔钻 铰刀 镗刀 孔加工刀具 二、钻孔刀具 1．麻花钻 在数控车床上钻孔主要采用普通麻花钻。 （ 1）麻花钻的分类 按照材质分类：高速钢麻花钻 、硬质合金麻花钻。 根据柄部不同：莫氏锥柄、圆柱柄（直柄）。 锥柄加长麻花钻 内冷却锥柄麻花钻 镶硬质合金直柄麻花钻 直柄麻花钻 （2）麻花钻的组成 a）锥柄 b）直柄 （3）麻花钻切削部分 麻花钻切削部分的几何形状和切削角度 2．可转位浅孔钻 用于数控机床上钻浅 孔，如钻箱体零件的孔。 可转位浅孔钻 3．深孔钻 在数控车床上用于深孔加工的喷吸钻。 喷吸钻 a）实物图 b）喷吸钻工作原理 4．扁钻 扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出顶角、后角，并形成横刃，副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔的直径。 a）实物图 b）装配式扁钻结构图 5．中心钻 中心钻常用于在零件两端钻中心孔。 a）不带护锥中心钻(A型) b）带护锥中心钻(B型) 1．扩孔钻 标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃、切削部分的材料为高速钢或硬质合金。 a）锥柄式高速钢扩孔钻 可转位扩孔钻 c） 套式硬质合金扩孔钻 b）套式高速钢扩孔钻 三、扩孔、铰孔刀具 2．铰孔刀具 （1）通用标准铰刀 通用标准铰刀有直柄、锥柄和套式三种。 a）直柄机用铰刀 c）套式机用铰刀 b）锥柄机用铰刀 d）切削校准部分角度 （2）硬质合金刀片单刃铰刀 硬质合金刀片单刃铰刀结构 1、7—螺钉 2—导向块 3—刀片 4—楔套 5—刀体 6—销子 a）通孔车刀 c）内孔车刀的两个后角 1．通孔车刀 切削部分的几何形状基本上与外圆车刀相似，主偏角κr一般在60°～75°之间，副偏角κr一般为15°～30°。 四、内孔车刀 * * *