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明确划线在零件加工中的作用,划线工具的种类及用法,掌握等分圆周的划法并会使用分度头进行简单分度。明确划线基准的概念,掌握划线基准的选择方法及划线时的找正、借料的方法。 第三章 划线 第一节 划线概述 根据图样要求,在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线,或作为找正,检验依据的点和线,称为划线。 、划线的种类 1. 平面划线 只需要在工件的一个表面上划线即能表示加工界线的,称为平面 划线。 2. 立体划线 需要在工件的几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线,才能明确表示加工界线的,称为立体划线 二、划线的作用 1) 确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线。 2) 便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位。 3) 在板料上按划线下料,可以正确排料,合理使用材料。 4) 通过划线能及时地发现和处理不合格毛坯,避免加工后造成 损失。 5) 采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,加工后零件 仍能达到要求,这样可提高毛坯的利用率。 第一节 划线概述 三、划线的要求 划线除要求划出的线条清晰均匀外,最重要的是保证尺寸准确。在立体划线中还应注意使长、宽、高三个方向的线条互相垂直。划线精度一般为0.25—0.5mm。 第二节 划线工具 一、划线平板 划线平板是划线的基准工具,用铸铁铸造,经精刨或刮削而成。 二、划线条的工具 1. 划针 用弹簧钢丝或高速钢制成。直径一般为3—6mm,尖端磨成150—200,并经淬硬, 图3—4 划针 2. 划规 第二节 划线工具 钳工用的划规有普通划规弹簧划规和长划规等。 图3—5 划规 3. 划线盘 图3—7 划线盘 4. 高度游标卡尺 第二节 划线工具 三、支承工具 1. 角铁 图3—9 角铁及其应用 2. 垫铁 图3—10 斜垫铁 3. 千斤顶 图3—11 千斤顶 第二节 划线工具 四、划线时使用的量具 1. 钢直尺 图3—12 钢直尺 2. 划线尺架 图3—13 划线尺架 第二节 划线工具 样冲用碳素工具钢制造,冲尖磨成450—600,并淬火硬化。 3. 900角尺 图3—14 宽座角尺及应用 4. 角度尺 图3—15 用角度尺划角度线 五、样冲 第三节 划线前的准备工作 一、准备工作 1) 看懂图样和工艺文件 2) 查看工件 3) 擦净划线平板,准备好所用的划线工具 4) 清理好工件 二、划线部位涂色 1. 白灰水 2. 锌钡白 3. 蓝油 第三节 划线前的准备工作 三、在工件孔中安装中心塞块 a)木块 b)铅块 c)可调节塞块 图3—17 在孔内安装塞块 第四节 圆弧连接与等分圆周 一、圆弧连接 二、等分圆周 按计算弦长等分圆周 弦长 L=AB=2R sin =D sin 图3—23 按弦长等分圆周 第四节 圆弧连接与等分圆周 例1、在直径为80mm的圆周上作10等分,求每一等分的弦长L。 解:∵ L=k·R R= 查表4—2 10等分 k=0.618 ∴ L=0.618×40=24.72mm 三 、 分度头在划线工作中的应用 1 .万能分度头的结构 分度头的主要规格是用主轴中心到底面的高度(mm)表示的。 2 .简单分度法 n= 第四节 圆弧连接与等分圆周 例3 要将一圆盘端面7等份,求每划一条等份线后,手柄应转过几圈后再划下一条线? 解:n= = (圈) n= = =5+ =5+ 即手柄应在49孔的孔圈进行分度,手柄在49孔的孔圈上转5圈后,再转35个孔距再划下一个孔的中心位置。 第五节 划线基准 一、 基准的概念 基准是用来确定工件上几何要素间的关系所依据的那些点、线、面。 在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为设计基准。 在划线时,选择工件上的某个点、线、面为依据,用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置。所选择的那个点、线、面称为划线基准。 选择划线基准的基本原则是:尽可能使划线基准与设计基准一致。 二 、划线基准的选择 1. 以两条互相垂直的直边线为基准 图3—27 以两条直边线为基准 第五节 划线基准 2 .以两条互相垂直的中心线为基准 图3—28 以两条中心线为基准 3 .以一个平面和一条中心线为基准 图3—29 以一个平面和一条中心线为基准 平面划线一般选择两个划线基准,立体划线一般选择三个划线基准。 第六节 划线时的找正和借料 一 、找正 对于毛坯工件,划线前
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