2015钳工工艺学（机工版）教学课件：攻螺纹和套螺纹.pptVIP

　　掌握螺纹的基本要素，代号和标记方法；了解螺纹加工方法，明确丝锥和板牙的构造，切削部分的几何参数；掌握攻、套螺纹的工作要点和工艺计算，能分析攻、套螺纹时产生废品的形式和原因及丝锥、板牙损坏的形式和原因。攻螺纹前底孔直径的确定，套螺纹前圆杆直径的确定，是本章的难点和重点。 第六章 攻螺纹和套螺纹 　　　　　　　　　 非密封管螺纹 　　　　　　管螺纹 　标准螺纹 　　　　 密封管螺纹 螺纹种类 　　　　　　梯形螺纹 　　　　　　锯齿形螺纹 　特殊螺纹（螺纹牙型符合标准螺纹规定，而大径和螺距不符合标准） 　非标准螺纹（有矩形螺纹、平面螺纹和滚动螺纹等） 第一节 螺纹基本知识 一、 螺纹的形成和螺纹种类 　在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起称为螺纹。在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。 细牙螺纹 普通螺纹 粗牙螺纹 第一节 螺纹基本知识 二、 螺纹的基本要素 1. 螺纹要素 a）三角形螺纹 b）矩形螺纹 c）梯形螺纹 d）圆弧螺纹 e）锯齿形螺纹 图6-2 各种螺纹的牙型 螺纹要素 牙型 公称直径 螺距Ｐ（或导程Ｐh） 线数n 螺纹精度 旋向 大径（D、d） 第一节 螺纹基本知识 2.螺纹代号 　　标准螺纹代号的表示顺序是：牙型 公称直径×螺距（导程/线数）——精度等级——旋向。 １）、普通螺纹代号 普通螺纹代号按GB/T193—2003规定如下： 粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示；细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示。当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加写“LH” 2）、梯形螺纹代号 梯形螺纹代号按GB/T5796—2005标准规定如下： 梯形螺纹用“Tr”表示，单线螺纹用“Tr”及“公称直径×螺距”表示；多线螺纹用“Tr”及“公称直径×导程（P螺距）”表示；当螺纹为左旋时，在代号之后加注“LH”。 第一节 螺纹基本知识 3.螺纹标记 表6-3 标准螺纹的表示方法 第二节 丝锥和攻螺纹工具 用丝锥加工工件内螺纹的方法，称为攻螺纹 一、丝锥 1.丝锥的种类 根据使用方法，丝锥可分为手用丝锥和机用丝锥；根据螺纹的旋向，可分为右旋丝锥和左旋丝锥；按普通螺纹螺矩，可分为普通粗牙，普通细牙丝锥。 2.丝锥的构造 a) 外形 b)切削部分和校准部分的角度 图7—5 丝锥的构造 工作部分 柄部 一般手用丝锥α0=60—80，机用丝锥α0=100—120，齿侧后角为00。 第二节 丝锥和攻螺纹工具 （1）工作部分的几何参数 标准丝锥切削部分的前角一般为8°—10° （2）容屑槽 　　M8以下的丝锥一般有三条容屑槽，M8—M12的丝锥有三条，也有四条容屑槽的，M12以上的丝锥有四条容屑槽，直径在M40以上的丝锥有五条容屑槽的。 （3）成套丝锥切削量的分配 在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即锥形分配和柱形分配，如图６—7所示。 a)锥形分配 b）柱形分配 图7—7 丝锥切削量分配 第二节 丝锥和攻螺纹工具 二、铰杠 铰杠是用来夹持丝锥柄部的方榫，带动丝锥旋转而切削的工具。 　　　　表7—5 活络铰杠适用范围 单位：mm 活络铰杠规格 150 230 280 380 580 600 适用丝锥范围 M5—M8 M8—M12 M12—M14 M14—M16 M16—M22 M24以上 a) 固定铰杠 b) 活络铰杠 c) 丁字形活络铰杠 d) 丁字形固定铰杠 图7—8 铰杠 第三节 攻螺纹工艺 一、攻螺纹前底孔直径与孔深的确定 攻螺纹时，丝锥的每个切削刃，除起切削作用外，还对材料有较强地挤压作用。因此螺纹的牙型在顶端被挤出凸起一些，如图7—10所示，材料塑性愈好，则挤出的愈多，此时，如果螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有足够的容屑空间，丝锥就会被挤压出来的材料箍住。易造成崩刃，折断和使攻出的螺纹烂牙,所以攻螺纹前的底孔直径（即钻孔直径）必须稍大于螺纹小径。 图6—10 攻螺纹时的挤压现象 加工普通螺纹底孔的直径，用下列两种计算公式来求： 对钢和塑性较大材料，扩张量中等的条件下，钻头直径为: d0=D-P 对铸铁和其他塑性较小材料，扩张量较小的条件下，钻头直径为： d0=D-（1.05-1.1）P 式中 D——内螺纹大径 mm P——螺距 mm 第三节 攻螺纹工艺 攻不通螺纹孔时，由于丝锥切削部分不能切出完整的螺纹牙型，所以钻孔深度要大于所需的螺纹有效长度。钻孔深度可按下式计算：