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第十二章 数控机床及其装配 §12-3 数控机床机械部分的装配 一、滚珠丝杠副的装配 1.滚珠丝杠副的结构 (1)型面形状 常见的螺纹滚道型面形状有单圆弧和双圆弧两种。 (2)滚珠循环方式 按滚珠在整个循环过程中与丝杠表面的接触情况,滚珠的循环方式可分为内循环和外循环两种。 内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。 滚珠丝杠副的内循环方式 外循环方式中的滚珠在循环反向时,离开丝杠螺纹滚道,在螺母体内或体外做循环运动,常用的外循环方式有端盖式、插管式和螺旋槽式。 滚珠丝杠副的外循环方式 1-弯管 2-压板 3-丝杠 4-滚环 5-螺纹管道 (3)滚珠丝杠副的预紧 1)垫片调隙 2)螺纹调隙 3)齿差调隙 间隙的调整量△S可以用下式计算: △S=P/(Z1Z2) 式中 P——螺距,mm; Z1、Z2——齿数, Z2 = Z1 +1。 齿差调隙 1,4-螺母 2,3-内齿轮 2.滚珠丝杠副的支承 (1)一端装推力轴承 (2)一端装推力轴承,另一端装向心球轴承 (3)两端装推力轴承 (4)两端装推力轴承及向心球轴承 滚珠丝杠常用支承方式 (5)使用滚珠丝杠专用轴承 3.滚珠丝杠副的保护 滚珠丝杠副必须用润滑油或锂基润滑脂进行润滑,用来提高耐磨性及传动效率。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则通过壳体上的油孔注入螺母空间内。 制造误差和预紧变形量以微米计算的滚珠丝杠副,对于润滑油的质量和微小的磨损特别敏感。因此,有效地防护密封和保持润滑油的清洁显得十分必要。 二、齿隙补偿机构的装配 1.刚性调整法 刚性调整法是指调整之后齿侧间隙不能自动补偿的调整方法。 偏心轴套式消除间隙结构 锥齿轮消除间隙结构 2.柔性调整法 柔性调整法是指调整之后齿侧间隙可以自动补偿的调整方法。 轴向压簧调整 1、2-齿轮 3-压力弹簧 4-键 5-螺母 6-轴 7-宽斜齿轮 周向弹簧调整 1、2-齿轮 3、8-凸耳 4-弹簧 5、6-旋转螺母 7-调节螺钉 三、键连接间隙补偿机构的装配 数控机床进给传动装置中,齿轮等传动件与轴上键连接的配合间隙,如同齿侧间隙一样,也会影响工件加工精度,应将其消除。 键联接间隙消除方法 无键连接结构 1-轴 2-螺钉 3、4-圆环 5-内锥形胀套 6-外锥形胀套 7-传动件 四、数控机床的导轨 1.滚动导轨 滚动导轨的特点是:灵敏度高,摩擦阻力小,且其动静摩擦因数相差甚微,因而运动均匀,尤其是低速运动时,不易产生爬行现象;定位精度高,运动平稳,微量移动准确;磨损小,精度保持性好,寿命长;但抗振性较差,对防护要求高,结构复杂,制造较困难,成本较高。 (1)滚动导轨块 滚动导轨块的结构 1-防护板 2-端盖 3-滚柱 4-导向片 5-保持器 6-本体 (2)直线滚动导轨 直线滚动导轨的结构 1-导轨体 2-侧面密封垫 3-保持器 4-滚珠 5-端部密封垫 6-端盖 7-滑块 8-润滑油杯 2.塑料滑动导轨 塑料滑动导轨具有摩擦因数小,且动静摩擦因数差值很小,能防止低速爬行现象,耐磨性、抗撕伤能力强,加工性和化学稳定性好,工艺简单,成本低,并具有良好的润滑性和抗振性。塑料导轨多与铸铁导轨或淬硬的钢导轨相配使用,有注塑导轨和贴塑导轨之分。 (1)注塑导轨 (2)贴塑导轨 3.静压导轨 静压导轨工作原理 1、4-滤油器 2-油泵 3-溢流阀 5-节流器 6-运动部件 7-固定部件 8-油箱 第十二章 数控机床及其装配
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