352钻头的刃磨.PPT

三、麻花钻检测方法 3 钳工基本技能 3.5 钻孔,扩孔,锪孔和铰孔 3.5.2 钻头的刃磨 一、麻花钻的刃磨要求 麻花钻刃磨时，一般只刃磨两个主后刀面。但刃磨后必须达到下列三个要求: （1）麻花钻的两条主切削刃长度相等并且关于轴线对称。 （2）顶角为118°，关于轴线对称。 （3）横刃斜角为50°~55°。 钻头的刃磨 二、麻花钻刃磨方法与步骤 1、刃磨姿势： 右手在前，左手在后； 2、刃磨位置： 比砂轮中心稍高一点 的水平位置 3、刃磨步骤顺口溜 A、刃口摆平轮面靠＞ ＜B、钻轴斜放出锋角 D、上下摆动尾别翘 C、由刃向背磨后面 动作要领： 左手向下摆动，切削刃翘起后， 右手略作转动。 左手以“上下摆动”为主， 当切削刃向上离开砂轮后，右手适当用力，略微转动钻头刃磨主后面。向上摆动钻头的尾部不能高于砂轮的水平中心线以上，否则会是刃口磨钝，无法切削。向下摆动也不能太多，以免磨坏另一条主切削刃。刃磨过程及时冷却，然后再由步骤一开始一步一步刃磨。 1、目测法 目测检验时，把钻头 切削部分向上竖立，两眼 平视，观察两主切削刃是 否对称。将钻头旋转180o 后反复看几次，如果结果 都一样，就说明钻头是对 称的了。 要求不是很高时用目测 2、万能角度尺测量法 对于钻削要求较高的钻头，其几何角度可用万能角度尺测量或使用自制的后角检具来检查后角的大小。 用于对钻削要求较高的钻头。 3、实践检测法 通过试钻，观察其排屑情况，感觉切削是否平 稳轻快，测量孔径尺寸大小，来进行微量修磨。 （1）砂轮机罩壳必须齐全，罩壳开口部分的角度正确（开口宜偏下）。 （2）刃磨时钻头要拿稳，注意不能滑出砂轮之外而伤手。 （3）要保证两条主切削刃的长度以及由钻头轴心线分别与两条主切削刃组成的两个角度相等，否则将会使钻出的孔孔径扩大或歪斜。 （4）两个主后面要刃磨光滑。 （5）外缘处的后角αd=9o—14o，太大易产生振动，太小切削不轻快。 （6）控制好横刃斜角在50o—55o之间，因为横刃斜角的大小直接关系到近横刃处的后角大小。 四、钻头刃磨时的安全与注意事项