应变片黏贴.docVIP

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应变片黏贴

 应变片是应变测量中常用的测试工具,在测量中经常会产生非测量所希望的现象产生,我们结合现场工作经验,将一些常见问题作如下分析。   一、漂移 应变片在使用中最常见的现象是漂移,即无应变信号时输出电压的基线移动,我们称之为零漂,零漂产生的原因大致有如下几种:   1、桥路电压偏大 应 变片可以组成各种桥路形式,供桥电压简称桥压,供桥电压是根据应变片阻值来确定,如工程中常用120Ω应变片测试,桥压可设定为2V,这样流过应变片的电 流为8mA。由于桥压与输出灵敏度成正比关系,有时工程技术人员为了提高灵敏度而提高供桥电压,应该注意尽量不能超过20mA工作电流,否则会产生漂移。   2、绝缘电阻的影响   应变片的绝缘电阻就是应变片敏感栅与被测构件之间的电阻,一般在1×1011Ω,如果绝缘电阻降低,敏感栅与构件之间会产生漏电流,这就是漂移,产生漂移的因素有哪些?如何解决?   (1)应变片的受潮易造成绝缘电阻下降,这是在长期监测过程中极易产生的现象。现场环境湿度大,可在应变片粘贴后加覆703硅胶,这样水汽入侵产生的影响会大大降低。   (2)助焊剂未能清洗干净。助焊剂如松香类吸附性好,容易产生杂质的吸附。   (3)应变片被刺破。这是在贴片过程和贴片以后易产生的现象,应注意构件打磨和应变片防护。   (4)应变片焊接过程将基底击穿,造成绝缘下降。焊接应快速或短时间多次。   (5)贴片过程产生的影响,如贴片过程中虚空现象,造成应变片加压(电压)时局部热量增加,桥路不平衡所至;敏感栅与基底脱离,敏感栅会产生扭曲现象,从而使敏感栅散热不匀,同样使桥路不平衡产生漂移。   二、干扰的排除   应变测量中经常有干扰存在,干扰产生的因素较多,有磁电干扰,有地系统原因,甚至有不明因素所致,本文只讨论由应变片产生的干扰因素。   1、应变片常用的被测对象有金属结构和混凝土结构,如果应变片贴在金属结构上(哪怕极小的构件),干扰信号会由金属物传递给应变片,给整个测试带来干扰,可在金属物上接地线,减小干扰影响。   2、动态应变仪的应变片与桥盒之间的导线应区别于静态应变测量。静态应变测试几乎都是用双绞电缆线,而动态应变仪则要用屏蔽电缆,而且电缆的外屏蔽线要与桥盒地相连。 以上两点是解决现场干扰的有效措施。   三、贴片后阻值异常   应变片在贴片后会有阻值产生微小变化,但如果应变片的阻值变化很大,就是异常现象,要铲掉重贴,产生这种现象产生的原因大致有如下几点。   1、固化时加压不均匀,造成应变片敏感栅变形,应注意加压的夹具及工装要配合规范,使受力均匀。   2、固化时施加的压力过大,推荐加压范围在0.15Mpa~0.3Mpa。   3、应变片工作一段时间其阻值改变,可能是粘贴层脱落、应变片粘贴虚空、焊接处不可靠所至,这要注意粘贴工艺和焊接方法即可克服。   要注意铲除应变片后应注意清洗、打磨工作。   应变测量在土木工程、道桥水利、航空航天、国防军工、教学实验中均得到广泛应用。进行应变测量,应变片是一个重要环节,要了解应变片的特点和结构特性,熟知应变片应用的注意事项,减少应变片使用中的人为因素,才能得到较为精确的测试精度。   1、应变片的粘贴工艺流程    (1)应变片选型→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变片清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变片粘贴→(9) 加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)→质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防 护处理。   2、应变片的选型   应变片种类较多,大系列有高精度应变片(用于0.02级传感器生产),通用应变片(可归纳为工程测量类),特殊用途应变片(高温、水下等),本文主要对工程测量用片作介绍。    2.1 通用应变片用材有:酚醛-缩醛基底,康铜箔为敏感材料,其全密封结构可温度自补偿,其柔韧性好,粘贴方便;聚酰亚胺基底,康铜箔敏感栅,全密封结构,可温 度自补偿,其延伸率高,耐湿热性好,温度范围宽(可用于150范围内);纸浸缩醛树脂基底,康铜箔敏感栅,其基底柔软,粘贴方便,可用于复合材料和混凝 土材料。   2.2 用户在购买应变片时,应根据被测构件材料选择应变片,选片时应注意温度自补偿系数,这是因为在无任何外力作用下,不受约束的试件上的应变片在环境温度发生 变化时,其电阻值也随之改变,不同材料其变化值不同,根据这个变化值,应变片生产中采用了一种称之为温度自补偿系数修正的工艺。购买应变片时,应注意温度 自补偿系数号,如9:用于钛合金,10:用于合金钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢,16:用于奥氏体不锈钢和铜基材,23:铝材料,27:用于镁合 金。   2.3 一般的工程测试或教学实验选片电阻值可在120~3

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