箱体零件镗孔精度的分析与研究.pdfVIP

EquipmentManufactringTechnologyNo．4，2012 箱体零件镗孔精度的分析与研究 严 红 (陕西工业职业技术学院，陕西 咸阳 712000) 摘 要：镗孔是箱体类零件孔系加工的主要方法，镗孔时，受工艺系统各种因素的影响，精度往往难以保证。因此，笔者 结合生产实际。以工艺系统为框架，系统分析 了影响镗孔精度的主要因素，针对各类影响因素，提 出了保证镗孔精度的 工艺措施 。 关键词：箱体；镗孔精度；影响因素；工艺措施 中图分类号：TH161． 文献标识码：A 文章编号：1672_545X【2012)04—0084-03 笔者结合生产实际，分析了影响箱体零件镗孔 精度的主要因素，并提出了行之有效的工艺措施。 1 机床的影响 (1)主轴回转精度的影响。在镗孔时，主轴的轴 图1 镗杆进给的影响图 图2 工作台进给的影响 向窜动 ，会引起箱体端面不平并与孔中心不垂直；而 主轴的径向跳动，将造成同轴孔的同轴度误差、被镗 但是，当采用工作台进给时，镗床导轨在水平面 孔的圆度误差和表面粗糙度值增大。 和垂直面内的直线度误差，会导致加工后产生圆柱 (2)主轴与导轨位置误差的影响。镗床主轴与横 度误差；对于同轴孔，会产生同轴度误差。 向导轨的垂直度误差、与纵向导轨的平行度误差，都 除此之外，工作台与导轨的配合间隙，也会影响 会造成被镗孔与箱体端面的垂直度误差和孔 自身的 镗孔精度，工作台与导轨配合间隙越大，则工作台的 圆度误差；尤其在采用 “掉头镗”加工同轴孔时，会造 摆动越大，而工件是通过夹具安装在机床的工作台 成同轴度误差。 上，因此工作台的摆动，实际上代表着工件的摆动， (3)机床进给的方式对镗孔的影响。当镗杆与机 工件的摆动会改变刀具与工件既定好的相对位置， 床主轴浮动连接支承镗孔时，机床进给的方式对镗 会给加工带来误差：即镗同轴孔时，会产生同轴度误 孔精度的影响不大。当镗杆与镗床主轴刚性连接悬 差；镗平行孔时，则会产生孔距误差和平行度误差。 臂镗孔时，机床进给的方式对镗孔精度的影响比较 明显。 2 刀具系统的影响 当镗杆与镗床主轴刚性连接悬臂镗孔时，如果采 用主轴进给的方式，此时镗杆在重力和切削力的作用 2．1镗杆受力变形的影响 下，偏离理想的回转中心(如图 1所示)，随着主轴的 当镗杆与镗床主轴刚性连接悬臂镗孔时，在切 进给，镗杆将不断伸长，镗杆回转误差不断增大，造成 削力矩 、切削力Fr和镗杆 自重 G的作用下，镗杆 同轴孔的同轴度误差和孔自身的圆柱度误差。 会产生挠曲变形，导致镗杆的实际回转中心偏离理 相反，如果采用工作台进给，则镗杆伸出长度不 想的回转中心，造成镗孔误差超差。 变(如图2所示)，在镗孔过程中，镗杆回转误差不会 其中，切削力矩 造成镗杆弹性扭曲、刀具耐用 增大，此时，镗杆虽有弯曲变形，但弯曲变形不会随着 度和内孔表面品质的下降；而切削力肝和镗杆重力 镗孔的深入而增大，因此，对于镗孔精度的影响不大。 G造成镗杆弹性弯曲，对镗孔精度的影响尤为严重。 收稿 日期：2012—01—18 作者简介：严 红(198O一)，女，陕西城固人 ，助教，研究方向为机械制造工艺及装备。 84 装《备制造技术)2o12年第4期 下面，主要分析切削力 和镗杆自重 G对于镗 况，以下重点分两种情况加以讨论。 孔精度的影响。 (1)当FrG时。由于镗杆与导套间的配合 (1)受切削力变形引起的误差。在镗孔过程中， 隙，粗镗时，切削力较大，通常FrG，切削力足以推 切削力会造成镗杆弹性弯曲变