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白云矿浆及供水管道吊装施工技术总结摘 要： 简要介绍包钢白云矿浆管线工程中运用多台50t履带吊车吊装长输管道的安装技术。 关键词： 吊装； 长距离输送管道； 安全边距； 吊点间距 中图分类号： TU990.3 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）01-0061-02 引言 本施工技术应用于我单位施工的包钢白云矿浆和供水管道工程中，常规长输管道吊装全部采用吊管机整体吊装，由于我单位初次涉猎长输管道施工，并且以后的长输管线施工市场还比较迷茫，考虑到经济合理性，我单位吊装施工利用现有履带式吊管机进行整体吊装。望能够对以后各界同仁在同等条件下的安装施工得以借鉴。 1 工程概况 2008年我单位承建了包钢白云西矿铁精矿浆和供水管道工程，此工程共输送2种介质：黄河水和铁精矿浆。黄河水是从高压水泵站通过一条直径为Φ920mm管道埋地输送到白云鄂博西矿，铁精矿浆是从白云鄂博西矿通过一条直径为Φ355.6mm管道埋地输送到包钢厂区。供水管道年输送水2000万m3，矿浆管道年输送能力550万吨，项目使用寿命30年。此项工程为中国最大的铁精矿管道输送工程，是国内第四条矿浆管线，全长145.78km。我单位承建81km。两条管道埋地平行敷设。除穿铁路部分2条管道净距为300mm外，其余部分2条管道净距为600mm。D920水管道在D355.6矿浆管道的西侧。其中矿浆管道规格有：D355.6*11、D355.6*12.5、D355.6*14，材质为X65；水管道规格有D920*13、D920*14、D920*14.5、D920*15.5、D920*17，材质为Q345B、X65。其不同壁厚的管材每米重量见下表： 2 现场施工条件 长距离输送管线，管道在地面上进行组对，最短距离2km；管沟开挖成型，深度范围4~6米；由于征地宽度限制，吊装设备只能平行移动；吊装机具受资金限制只能采用单位自有的3台50t履带吊进行吊装；沿线大部分土质为Ⅳ类硬土，局部地段为砂土。 3 吊装难关 管道开始起吊时，管道在管沟中就位和定位，以及管道吊装最后一钩时需缩短吊车间吊距防止滚管事故。 4 吊装工艺流程 作好施工准备工作后，2台挖土机固定沟上部及沟下部的管道，3台50t履带吊同时起吊将管道吊装到离地面1米的高度，当设备和管道平稳后，第1、2台吊车将管道送到管沟内，第3台吊车跟着管道轻微的移动。第1台吊车吊装到位后松钩平移到第2台吊车的位置替换第2台吊车，第1台吊车进入吊装状态后，第2台吊车松钩平移到第3台吊车的位置替换第3台吊车，第2台吊车进入吊装状态后，第3台吊车松钩向前平移到下一个吊点，固定管道的挖土机随着吊车平移，重复以上步骤，直至吊装结束。 5 吊装主要技术措施 5.1安全边距 吊车距沟边的安全距离由土的休止角（安息角）来确定，吊装过程中吊车要求站在沟底土壤的安息角之内。土的安息角参见下表。 5.2 吊车的性能参数 根据施工现场的实际情况，吊车采用QUY50履带起重机，吊臂长度为19m，具体主臂起重性能如下： 5.3 吊点间距 根据《长输管道线路工程施工及验收规范》吊点间距应符合下表规定： 5.4 吊装机组的参数 5.5管道定位技术措施 考虑到吊装时管道一部分在沟上，一部分在沟底，沟上部的管道会受到向下的力，使管道向沟下滚动，为了平衡此拉力在第3台吊车的前端配1台220挖土机将管道固定在沟上。沟下部的管道会受到向上的拉力，使管道向沟壁侧平移管材无法吊装到位，为了平衡此拉力在第1台吊车的后端配1台220挖土机将管道固定在沟底管道中心线位置。 5.6吊装注意事项 管道下沟时，为了避免与沟壁碰撞，在沟壁突出位置处，管沟拐弯处以及下沟始端10m内布管一侧的沟壁垫上棉帘，防止擦伤防腐层。 当管沟弯曲半径不够时，应及时处理管沟，严禁憋管下沟。管道下沟后应与沟底相吻合，紧贴沟底，在不受外力情况下妥善就位。连续悬空段不得大于10米。管底如出现悬空，应采用清除高凸的土方或用细土填实的方法，使管线悬空得以解决，不得出现浅埋。 管线应处于管沟中心位置，距沟中心线的偏差小于250mm。在任何情况下，管线与沟壁最小间距要达到0.15米。 6 设备吊装过程的安全措施 6.1施工现场要设专职安全员统一管理安全生产； 6.2严格执行国家新的安全标准，在吊运作业区域作出明显的标志，未经许可不得进入； 6.3坚持“十不吊”的原则； 6.4起吊过程中，下方严禁站人； 6.5坚持安全交底制和特殊工种持证上岗制。 6.6机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作