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论建筑机电设备安装施工存在问题及对策摘 要：机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，现在人们对建筑中机电设备的要求也越来越高。本文针对建筑机电设备安装施工中常见问题进行了分析探讨，并提出了解决对策。 关键词：机电设备；安装施工；问题；对策 1 建筑机电设备安装施工存在问题分析 1.1 螺栓联接问题 螺栓、螺母联接是机电设备最基本装配，其用于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，安装时需考虑设备的机械效应，更要注意其电热效应。（1）螺栓、螺母联接时，压接不紧、联接过松都会使部件间的装配松动，增大接触电阻，造成通电时发热、接触面氧化、电阻增大的恶性循环，甚至在严重过热时，会烧熔联接处，引发接地短路、断开等事故；对于那些一次设备和母线，其联接线的并沟线夹、设备线夹、T 型线夹和接线相等也都可能受其影响而出现不同程度的事故；（2）螺栓、螺母联接过紧，容易使长期在机械力和电磁力作用下的螺栓产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝。 1.2 电气设备问题 （1）隔离开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故；（2）断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故；（3）安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁；（4）在装配有载调压装置的调节装置机构时的装配错误，装配时不慎掉入的杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故；（5）主变压器的主变吊芯及高压管等安装时，不慎掉入如螺帽与钥匙之类的杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏，造成恶性事故。 1.3 超电流问题 （1）泵内有异物、泵内轴承损坏、泵的转子与壳体相摩擦等会引起超电流；（2）电机的功率偏小、过载电流整定偏小、线路电阻偏高及电源缺相等也会引发超电流；（3）工艺操作中密度大、粘度高、需求量高等现象，使所送介质超过泵设计能力，导致超电流。 1.4 振动的问题 （1）泵的问题，多见泵内轴承间隙大、转子不平衡、转子和定子相摩擦、转子与壳体同心度差等。其工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，就会引起泵的运行不平稳；（2）电机的问题，常见为转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子气隙不均匀等。 2 常见问题的对策探讨 2.1 安装施工的遵循原则 （1） 按要求选设施 经有关科技人员通过技术计算和验算，共同研究商定，以使用价值和经济效益双保证为设备和设施选定取向，进行施工组织设计及设备、设施选择。 （2） 预定计划、总体布置、主次分明 经多方面考虑、技术论证，科学、有序地计划安排每项机电设备的安装施工顺序，不可随意改动，影响工程进度的连续性。开工前，需对变电所、压风机等主要设备的安装做出充分准备，为顺利施工创造条件。如先确定电源、动力源，再配备井架、提升绞车等，只有这样按主次分明、轻重缓急，有序、合理的安排，有目的、有计划地进行安装工作，才能保质保量地完成施工。 （3） 按设计和规范要求安装施工 严格按设备安装的设计技术要求施工，尽量减少时间浪费和材料耗损；对没有特定要求的，按常规作业方式和工作顺序以及规范进行安装施工，不可因赶施工进度而颠倒工序。如：井架安装，按常规作业方法和工作顺序，在基层组装完成后，利用测绘仪器进行操平找正，然后逐层安装，以确保施工质量。 （4） 保证施工人员的专业素质 参与安装的施工人员，需经过岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准，保证其具备相应的专业素质，进而保证施工质量和安全。如，由机械人员负责安装机械部分，由电气人员负责连接电气部分，严格按规定规范接好设备供配电电源电路，在电路安装完成后进行设备试运转，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。安装后，再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。 2.2 安装施工的质量控制 （1） 编制施工流程图及施工要求 为合理、有序地组织好多个工种的施工作业，必须做好全面的布局计划，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，并进行合理化的探讨确定，按其所示进行施工，以求有备无患、事半功倍。 （2） 施工前的质量控制 施工前的准备阶段，首先要对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见