块状纳米材料的制备.pdfVIP

科技信息 0高校讲iz O SCIENCETECHNOLOGY INFORMATION 2008年 第3期 块状纳米材料的制备 兰中建 (邵阳学院物理与信息科学系 湖南 邵阳 422000) 【摘 要】块状纳米材料有着非常优异的光、热、电、磁、力学性能，在实际工程上有着非常美好的应用前景。本文介绍了块状纳米材料的制 备方法．指出了纳米材料制备技术的发展趋势。 【关键词】纳米材料；制备技术；发展趋势 自1984年德国萨尔大学的H．V，Gleiter首次采用惰性气体冷凝 1，5粉末冶金法 该法制备块状纳米材料包括两方面，即纳米粉 原位加压法制得纯物质的块状纳米材料后，块状纳米材料的研究就引 末的制备和将粉末烧结成纳米晶的块体。粉末的制备技术现在已较为 起了世界各国科学家的极大关注。研究发现，块状纳米材料与普通多 成熟．有化学、物理和机械等方法，因此该法的关键是烧结技术，对于 晶材料相比．有着非常优异的光、热、电、磁、力学性能．在实际工程上 多数的纳米材料烧结技术的研究都是把纳米粉末压成实体，然后放到 有着非常美好的应用前景。 炉中进行烧结。由于纳米材料具有极高的表面激活能，烧结温度会降 但目前讲的纳米材料大多是指纳米粉体材料，而块状纳米材料由 低很多．但粒子生长速度也加快，因而纳米烧结遇到的最大问题是：纳 于受制备技术的限制，研究得相对要少一些。电沉积法、非晶晶化法和 米粒子在烧结过程中的晶粒长大，以至于烧结后的纳米特性丧失。因 大塑性变形等都可以制备大块纳米材料，其中大塑性变形被认为是最 为纳米材料的晶界迁移同时控制着晶粒生长和材料致密化，所以在纳 有希望实现工业化生产的有效方法之一。 米材料的烧结过程中．阻碍晶粒的长大和增大烧结致密度是纳米材料 1．块状纳米材料的制备方法 烧结技术的关键。 1．1惰性气体冷凝原位加压法 Gleiter首次提出惰性气体冷凝原 纳米材料的烧结方法很多．归纳起来有：无压烧结法、有压烧结法 位加压法．其装置主要由蒸发源、液氮冷却系统、收集系统及原位加压 和特殊烧结法。常用的是特种烧结法中的超高压烧结法和放电等离子 成形f烧结)系统组成。其制备过程是：在惰性气体的高真空反应室中使 烧结法 fSPS)．利用这两种方法已成功地制备了Si3 N4纳米晶、Fe一 材料加热蒸发形成原物质烟雾．原物质烟雾在液氮冷却棒上聚集、凝 30％Co合金纳米块、3Y—TzP纳米烧结体等块状纳米材料。 结为纳米尺寸的超微粒子．用聚四氟乙烯刮刀将冷却棒上的纳米微粒 1,6熔体凝固法 熔体凝固法主要适用于块状纳米金属及合金的 刮落进入漏斗并导人模具，在 10 Pa高真空下．加压系统以1-5GPa的 制备．工艺简单。熔体凝固法包括高压淬火法、脉冲电流晶化法、深过 压力使纳米粉原位加压f烧结)成块。这种方法可以获得克级到几十克 冷晶化法。利用高压淬火法已成功地制备了Cu60 O、Pd7sCusSiCu7。 级的块状纳米样品。采用该法已成功制得Pd、Cu、Fe、Ag、Mg、Sb、 Si3。、Mg—Zn等块状纳米合金：利用深过冷晶化法也制备出Fe—B—Si NhA1、NiA1、TiA1、FesSi95等的块状纳米材料。 和M—Si—B系块状纳米合金。对脉冲电流晶化法的研究已上升为理 1，2机械合金研磨fMA)结合加压成块 MA法是美国INCO公司 论．在实际应用中可预先设计电流密度等参数。 于60年代末发展起来的技术。它是一种用来制备具有可控微结构的 除以上主要方法外．近年来发展的还有喷雾沉积法、离子注入法 金属基或陶瓷基复合粉末的高能球磨技术。其制备过程是：在干燥的 等块体纳米材料制备技术。电沉积技术制备的纳米块体材料具有纯度 球型装料机内．在高真空Ar气的保护下，通过机械研磨过程中高速运 高、缺陷少、致密度高等优点。沈阳金属研究所卢柯教授成功合成出大 行的硬质钢球与研磨体之间相互碰撞对粉末粒子反复进行熔结、断 量高密度、高纯度的纳米铜。 裂、再熔结的过程，使晶粒不断细化达到纳米尺寸，然后纳米粉再采用 块体纳米材料的制备是纳米材料研究和推广应