新钢6^#高炉合理操作炉型的形成及维护.pdfVIP

第 8卷第4期 湖南冶金职业技术学院学报 Vol_8 No．4 2008年 l2月 JournalofHunanMetallurgicalProfessionalTechnologyCoUege Dec． 2OO8 新钢6#高炉合理操作炉型的形成及维护 叶建刚 张武刚 邓 勇 (新余钢铁股份公司，江西 新余，338001) 摘要：文章阐述了新钢 6高炉投产后操作中出现的某些问题及采取的一些措施，形成了较为合理的操作炉型， 使6 高炉经济指标明显提高。 关键词 ：高炉；合理操作炉型 ；形成；维护 中图分类号：TF54 文献标识码 ：A 文章编号：1672—7412(2008)04—105—03 1 概 述 2影响炉型因素及采取的措施 操作炉型是指高炉在长期的生产过程 中经过 2．1影响因素 炉料和煤气的冲刷侵蚀以及热负荷作用而形成的 高炉投产后，炉衬受到侵蚀 ，炉型不稳定。在 高炉内型。当炉内煤气流和炉料运动顺利、接触 良 实际生产中，炉衬有一段快速度的侵蚀过程 ，有的 好，煤气的化学能和热能利用程度较高，炉衬侵蚀 部位侵蚀到靠冷却器维持部分炉衬，有的则 以渣 均匀，炉型相对稳定，高炉生产操作指标达到较好 皮代替。若煤气流分布均匀合理，造渣制度及热制 状态，此时的操作炉型称为合理操作炉型。新钢第 度稳定合理，炉衬侵蚀均匀，则高炉操作炉型主要 二炼铁厂6、8高炉同为 1050m 级板壁结合的高 尺寸比例与设计炉型相近而且稳定 ，高炉生产指 炉，其炉衬耐火材料、冷却设备及炉型基本相同。新 标将达到最佳状态；若煤气流分布及热制度、造渣 钢 高炉于20o3年5月建成投产，由于新钢在 制度、冷却制度不合理，将会造成高炉局部气流过 2003年以前从未操作过大高炉，缺乏大高炉操作 强或不足、炉墙过度侵蚀或结厚，不但影响高炉寿 经验，不重视操作炉型的维护，边缘气流不稳且过 命而且将造成高炉生产指标较差。因此入炉原燃 于发展，造成冷却器过早烧坏，炉型不合理，高炉生 料情况、高炉操作制度 (送风制度、装料制度、热制 产操作指标不理想。新钢8．高炉2004年3月就开 度、造渣制度)及炉体冷却对合理操作炉型的形成 始出现冷却板烧坏，到2004年 12月共烧坏45块 及维护影响极大。 冷却板，另外东、南、西三面 16段有多处冷却壁进 2．2采取的措施 出水管断裂并造成该段炉皮发红。20o5年 11月新 2．2．1送风制度 钢 高炉投产后，将合理操作炉型的形成及维护 在 2005年 11月开炉初期，根据高炉入炉风 纳入高炉 日常操作中，结果表明：新钢 高炉经济 量小、内型未被侵蚀以及设备故障多慢风率高的 指标较新钢8高炉有明显提高(见表 1)。 特点，以直径为 1lOmm长度为420mm的短风 口 表 1新钢6．、8．高炉投产后2年育炉经济指标豆入炉辩情况 为主 ，东铁口两侧 1、2 西铁 口两侧 9、l 的风 炉 科甩系数 缘台焦}匕里I#戎最 品位 熟辩率 焦炭葳蛤 口以直径为 llOmm长度为450ram，开炉风 口面 号 时期 (恤’ ·d) ( ) (文) (％) (％) (％) 积0．1972Trf，随着设备正常风量稳定 ，在 2005年 6． 2005年11月 2．27814 488-0 98 570l2 93