LNG汽车加气站工艺设计及设备配置.doc

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LNG汽车加气站工艺设计及设备配置

LNG汽车加气站工艺设计及设备配置[摘要]:本文结合海南海然嘉润天然气有限公司建设的两座LNG汽车加气站(一座房站式和另一座撬装式),两座站的建设实践经验来分析,列出建站的规范和标准,工艺分析,设备设施的选择配置,并对主要设备设施进行了分析论述,对今后LNG汽车加气站的建设起到指导意义。 [关键词]:LNG;LNG工艺;LNG储罐;LNG气化器 前言 天然气在常压下深冷到-162℃,即成为液化天然,简称LNG,其体积为标态时的1/625。液化天然气(LNG)是一种清洁、高效的绿色能源,它的推广和应用对改变我国能源结构,降低我国GDP能耗指标提高能源利用效率,改善环境污染等具有积极的意义。LNG汽车具有单次加气行驶里程长、清洁、环保等特点,受到越来越广泛的关注。北京、乌鲁木齐、内蒙古、安徽、陕西、长沙、贵阳、海南、杭州等地正在积极推广LNG汽车及加气站。 2、技术规范与标准 目前,国内尚未发布专门针对LNG汽车加气站的设计、施工和验收规范。当前国内外主要采用的规范与标准如下: 2.1、国内标准:《石油天然气工程设计防火规范》GB50183;《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》GB/T20368;《建筑设计防火规范》GB50016;《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501;《建筑物防雷设计规范》GB50057;《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058。 2.2国外标准:美国国家防火协会NFPA59A《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》(2002年版);美国国家防火协会NFPA 57《液化天然气(LNG)车辆燃料系统规范》(2002年版)。 3、工艺流程 LNG汽车加气站的设计首先应根据场地实际情况,选择合适的建站方式。目前加气站的建站方式主要有2种:站房式、橇装式。LNG汽车加气站设有一台LNG储罐,其既有接受LNG的功能又有供给LNG的功能。LNG储罐从LNG槽车接受到LNG,调节使用饱和状态,然后供给LNG汽车车用瓶加LNG。如下简图:LNG加气站的工艺主要包括4部分流程:卸车流程、储罐调压流程、加气流程和卸压流程。 3.1、卸车流程 把集装箱或汽车槽车内的LNG转移至LNG加气站储罐内,此过程可通过三种方式实现:(1)通过卸车增压器卸车;(2)通过浸没式加气泵卸车;(3)通过增压器和泵联合卸车。本加气示范站采用第三种方式。选用设备规格为:卸车增压器200Nm3/h,浸没式泵流量40~200l/min,压力0.2~1.2Mpa。实际工作时卸一台标准集装箱的时间约为1.8小时。该方式优点是缩短了卸车时间,缺点是耗能、在卸液快完时如不注意泵容易遭损害、工艺流程相对复杂。笔者认为:三种卸车方式中应首选第一种,采用储罐上、下进液同时进行的方式。该方式优点是:简单、不耗能。缺点是卸车时间长,卸一台标准集装箱时间约为2.5~3.0小时。建议在加气站场地许可的情况下,加大卸车增压器。如选用300NmVh的卸车增压器,则卸一台标准集装箱的时间约为2.0小时。第二种卸车方式不建议采用。 3.2、调压流程 由于目前汽车上的车载瓶本身不带增压器,因此车载瓶中的液体必须是饱和液体。为此在给汽车加液之前首先对储罐中的LNG进行调压,使之成为饱和液体方可给汽车加气。调压方式也有三种:(1)通过储罐压力调节器调压;(2)通过泵低速循环进行调压;(3)通过储罐压力调节器与泵低速循环联合使用进行调压。实际工作时测得:采用200Nm讥的压力调节器对30msup3;的储罐调节饱和液体压力,达到0.5Mpa时所需时间为8~10小时,依外界气候的温度不同而异。这对汽车加气带来很大不便。储罐调压应采用第三种方式较为合理,并且压力调节器应有备用,可能的话还应增大其规格。这样,虽然增加了投资、能耗,但大大缩短了调压时间,理论上计算可在3.0~4.0小时实现,从而确保加气时间。如单采用第二种方式其调压时间仍为偏长。 3.3、加气流程储罐中的饱和液体LNG通过泵加压后由加气枪给汽车加气,加气压力为1.6Mpa。在给车载瓶加气前首先应给车载瓶卸压,通过回气口回收车载瓶中余气。目前,该部分气进行放空处理。建议在以后的加气站中,增设车载瓶到储罐气相的回流管,同时设计量装置,便于对车载瓶中余气进行回收和计量。3.4、卸压流程在给储罐调压过程中,储罐中的液体同时在不断的蒸发和气化,这部分气化了的气体如不及时排出,储罐压力会越来越大,当储罐压力大于设定值时,相关阀门打开,释放储罐中的气体,降低压力,保证储罐安全。目前,该部分气体进行放空处理。建议在以后的加气站中,该部分气体通过调压后送人附近市政管网系统。 4、LNG站工艺设备设施的选择配置 LNG加气站的主要设备有LNG储

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