以科技为先导推动企业快速发展.docVIP

以科技为先导推动企业快速发展沈阳鼓风机(集团)有限公司(简称沈鼓)是目前我国最大的开发、设计与制造透平压缩机、透平鼓风机和大型通风机的专业制造企业。全国风机行业归口的沈阳鼓风机研究所、风机产品质量监督检测中心、中国通用机械风机行业协会均设在这里。 沈鼓的离心压缩机、离心鼓风机、大型通风机等主要产品，广泛应用于军工、科研、石油、化工、冶金、矿山、轻纺和环保工业等各个领域，产品大部分是为国家重点工程配套。自1952年成为风机专业制造企业以来，已生产各种风机13．6万台，有3000多台风机产品销往25个国家和地区。 在激烈的市场竞争中，沈鼓始终坚持以科技为先导，推动企业快速发展，先后有60多项科研成果获市级以上科技进步奖，有9种产品被认定为国家级新产品，主导产品被评为国家机械工业名牌产品。1990年被国家确定为“863’高科技自动化领域CIMS工程重点示范企业；1994年被确定为沈阳市高新技术企业；1998年至2000年连续三年获得沈阳市科技振兴奖；1999年被国家人事部确定为博士后科研工作站；沈阳市首批“双创新”示范企业；2000年被确定为国家级企业技术中心。沈鼓的主要经济指标、经济总量及综合实力，目前均居全国风机行业领先地位。 一、引进与自行开发并举，技术创新结硕果 沈鼓人清醒地认识到，技术创新是推动企业发展的永恒动力。在激烈的市场竞争中，企业忽视了技术创新就不能发展，甚至无法生存。在强烈的发展和创新意识支配下，沈鼓始终坚定不移地把技术创新作为推动企业发展的关键之举，坚持引进与自行开发并重，最大限度地利用科技创新资源，研制出一个又一个树民族工业丰碑的精品名品，实现一个又一个重大技术装备国产化零的突破，使企业成为我国重大技术装备配套离心压缩机国产化基地。 沈鼓引进国外先进技术起始于上个世纪70年代，是我国较早进行技术引进的企业之一。20多年来，根据市场的需求，沈鼓共引进了6个国家的11项先进风机设计、制造技术。对于引进的技术，沈鼓不是照搬照套，而是通过消化、吸收，吃透其原理，掌握其核心，举一反三，进行不断的开发创新。在消化吸收引进技术的基础上，沈鼓每年投资上千万元用于技术更新和开发新技术，在压缩机气体动力学、转子动力学、传热学等研究和应用方面都取得了重大突破，使关键技术得到了及时更新与发展，主导产品的技术水平始终保持着国际先进水平。沈鼓在1976年引进意大利新比隆公司MCL、BCL、PCL三个系列离心压缩机设计、制造及检验技术基础上，自行开发了三元叶轮的设计和流场分析程序，代替了引进程序，明显提高了叶轮设计水平；开发了六个系列近千个基本级，效率平均提高了3-5％；运用当代领先的理论”LKZX”方程开发了气体的热力参数计算程序，超过了世界同类厂家应用的软件技术。 通过对引进技术的消化、吸收与创新，沈鼓的产品技术水平、制造能力和工艺装备水平，已接近国际同类厂家先进水平，在国内同行业中处于领先地位。继成功研制大庆石化公司年产48万吨乙烯装置用裂解气压缩机、丙烯压缩机组后，今年又从上海金山传来捷报――为该公司年产70万吨乙烯装置用裂解气压缩机一次试车成功，受到国家领导人的高度评价；成功开发研制出第一台“西气东输”长输管线压缩机；成功开发研制出国防用特殊介质(硫化氢)压缩机等一批国家重大技术装备压缩机组。这些成果的取得，得益于我们始终坚持的技术引进与白行开发并举两条腿走路的方针，得益于我们坚定不移地把技术创新贯穿企业发展的全过程。 二、完善科研开发体系，发挥技术中心的核心作用 技术创新不是一朝一夕之举，而是一项长期的系统性工程。因此，沈鼓历来十分重视技术创新体系建设，在完善国家级企业技术中心的管理运行机制的同时，通过重组、优化、创新与发展使企业技术中心成为了整合企业内外部创新资源和核心功能的综合型组织。新重组的企业技术中心，涵盖了股份公司、通风公司的设计研发部门、工艺部门全部科研设计工艺人员，还设立大连、西安两个分中心，是一个多层次、跨地区的技术创新体系，强化了在企业技术创新中的核心作用，突出了技术中心对企业科研开发的战略调控功能。 为充分发挥集团公司技术中心的核心作用，2001年又在技术中心研发部设立了科技特区，在科技特区管理办法中规定，一类新产品和重大技术难题攻关项目，经集团公司技术委员会推荐并报技术中心主任批准确定为重大技术创新课题项目，才能进入科技特区，其余人员实行动态管理；凡进入科技特区的课题组成员，都享受特殊津贴。 除此之外，还设有相对独立的、具有高新技术产品开发能力的北方电脑公司和自控公司，分别进行计算机软件和压缩机控制系统的开发研究，使企业技术创新体系更加完善，运行更加科学，有力地促进了企业核心技术产品的开发研制。 三、建立激励机制，最大限度地发挥科技人员的创