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深基坑支护及桩基础设计实例分析 摘要：通过对深基坑支护设计及桩基础设计的实例分析，揭示了在进行深基坑支护设计的难点，分析了对预应力管桩作为立柱的创新做法，为今后类似深基坑工 程设计提供了依据并积累了经验。?? 关键词：深基坑支护；桩基础；预应力管桩；设计 一、 工程概况 某工程地上部分为15层，地下室部分为2层，总建筑面积约30000m2，为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。本工程基坑占地面积 约6360m2，基坑挖深为9.0m，有承台部分基坑挖深为9.5m。属二级基坑工程。 二、 工程地质 根据工程地质勘察报告，场地土层及工程地质主要性能指标见表1。 表1 场地土层及工程地质主要性能指标 土层 Ps(Mpa) (0) C(Kpa) 预制桩（Kpa） 灌注桩（Kpa） 渗透系数K（cm/scc） fs fp fs fp ①填土 ②褐黄-灰黄色粉质粘土 18.5 23 2.0E-0.6 ③灰色淤泥质粉质粘土 14.0 13 8.0E-0.6 ④灰色淤泥粘土 0.51 11.5 12 20 15 1.3E-0.6 ⑤1灰色砂质粉土 1.07 16.0 16 44 30 2.0E-0.6 ⑤2-1灰色粉土 5.20 28.5 7 60 2500 40 1000 ⑤2-2土层 10.21 35.0 2 80 4000 65 1800 三、基坑围护方案的选择 基坑工程大多属于临时性结构，在建筑出地面后，即废弃。因而设计的出发点是本着安全第一的原则，结合造价、施工、工期等因素综合考虑。本基坑周边环境比较复杂，尤其是南侧存在大量需要保的陈旧民宅，东侧虹漕路上还有需要保护的市政管线。按以往经验本设计决定采用钻孔灌注桩的围护形式。钻孔灌注桩的施工工艺较成熟，作为围护桩，其适用的开挖深度也比较广，其围护刚度略低于地下连续墙，强于SMW工法，但其造价要比地下连续墙低很多针对本基坑的实际情况，工期较长，其造价可能较SMW工法也有一定的优势。由于场地比较大，在钻孔灌注桩施工过程中的泥浆，可以充分利用场地优势，循环利用，以减少污染。由于基坑周边环境比较复杂，市政管线保护要求高，基坑面积比较大，因而该基坑支撑考虑采用二道混凝土支撑的形式，一方面混凝土支撑整体刚度较大，能较好的控制基坑的变形，另一方面，混凝土支撑比钢支撑布置灵活，也比较符合本基坑的体形特点。考虑到本基坑的面积很大，为方便挖土，支撑设计考虑采用“十字对撑、角撑结合边桁架”的形式，这样会在很大程度上提高挖土效率。另外，场地第③层为灰色淤泥质粉质粘土，砂性较重，而基坑的开挖深度刚好穿越此范围，需要采用较好的止水帷幕和降水措施。若处理不好，基坑开挖时极可能产生坍方、流砂等不良地质现象。设计考虑在钻孔灌注桩外侧用 850@600的三轴水泥搅拌桩作为止水帷幕。与双轴水泥土搅拌桩相比，三轴水泥土搅拌桩搭接比较饱满，质量容易保证，尤其在基坑比较深、砂性土较重的地方，这个优 点就更加突出。 图1基坑剖面示意图图2支撑平面布置图 四、桩基础及立柱桩的选择 根据勘察单位提供的本工程地质勘察报告，结合场地工程地质条件、周边环境以及工期等因素，并根据目前某地区桩基的施工手段，本工程的优先方案一般 采用无挤土、低噪音的钻孔灌注桩，形成桩-筏板基础，桩基的安全等级为二级。 钻孔灌注桩的主要特点是不会产生明显的挤土效应，对周围的建筑影响比较小，适合在市中心等建筑密集地区施工，缺点是施工现场会产生大量的泥浆、施工速度慢，成本比较高。预应力管桩比钻孔灌注桩经济性较好，在广东地区也得到了广泛的应用，它不但施工速度快、而且施工过程不会产生泥浆，但预应力管 桩也有一个比较大的缺点，就是在施工过程中挤土效应明显，会对周边建筑及环境产生一定的影响，对密集、陈旧民房有一定风险。 本着既安全又经济的设计原则，通过对目前某市先进的桩基础设计及施工方法的反复论证，并且经过大量的计算，我们认为如果采取必要的措施，本工程采 用预应力管桩还是可行的。经与勘察单位共同商定，在设计阶段对桩基承载力、施工顺序等进行了调整和规定。 基坑围护的支撑立柱传统做法一般是采用钻孔灌注桩作为立柱桩，将延性较好的格构式钢柱插入其中，但由于本项目是采用预应力管桩作为工程桩，为了加快施工进度，并从节约工程造价的角度考虑，本工程也决定采用 600的预应力管桩填芯来作为围护结构的支撑立柱，这种做法在某地区极其少见，属于创新做法。为了使管桩做立柱时具有足够的完整度和较好的刚度和延性，需保证填芯混 凝土有一定的入土深度，本工程填芯混凝土入土深度为8.0m，填芯总高度为18.0m，同时，为了避免管桩