深搅及高喷技术相结合方法在倒虹吸开挖中作用及意义.docVIP

深搅及高喷技术相结合方法在倒虹吸开挖中作用及意义摘要：本文笔者根据自己多年的施工工作经验，以南水北调中线工程勒马河河道倒虹吸管身段土方开挖工程施工为例，从深层水泥搅拌桩和高压喷射灌浆技术两方面进行论述，阐述了深搅和高喷技术相结合的方法在倒虹吸开挖中的作用和意义。 关 键 词：深搅高喷 南水北调 勒马河 截渗墙施工 一、水泥搅拌桩和高压喷射灌浆的概念及技术优势 1.1水泥搅拌桩的概念及技术优势 水泥搅拌桩是指利用水泥材料做为固化剂, 通过特制的深层搅拌机械, 在地基深部强制将上述固化剂浆液与土体均匀拌和成桩, 从而改善地基土的物理力学性能, 降低地基变形, 提高地基土的承载能力。 水泥搅拌桩具有其独特的优点, 归纳如下:①由于是将固化剂和原地基软土就地拌和, 因而最大限度的利用了原土。②搅拌时较少使地基侧向挤出, 对周围原有建筑物的影响较小。③按照不同地基土的性质及工程设计要求, 合理选择固化剂及其配方, 设计较灵活。④施工时无振动、无噪音、无污染, 可在市区内和密集建筑群中进行施工。⑤土体加固后重度基本不变, 对软弱下卧层不致产生附加沉降。⑥根据上部结构的需要, 可灵活的采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式。 1.2高压喷射灌浆的概念及技术优势 高压喷射灌浆是指在砂砾石、砂土等地层钻孔内，用高压水、气、水泥浆射流冲击，扰动孔壁周围介质，使浆液充填并与地层土石颗粒掺混，凝固后成整体，使地基防渗或提高承载力。 高压喷射灌浆的技术优势体现在下面几个方面：①充填作用 浆液凝成的结石将地层空隙充填起来，可以阻止水流通过，提高地层的密实性；②压密作用。在浆液被压入的过程中，将对地层产生挤压，从而使那些无法进入浆液的细小裂隙和孔隙受到压缩或挤密，使地层密实性和力学性能都得到提高；③粘合作用。某些浆液的胶凝性质可以使己经脱松的岩块、建筑物裂缝等充填并粘合在一起，使其联合承载能力得到改善；④固化作用。某些浆材（例如水泥和某些化灌材料）可与地层中的粘土等松软物质发生化学反应，将其凝固成坚固的“类岩体”。 二、深搅和高喷在南水北调中线工程勒马河倒虹吸土方开挖施工中的应用 2.1工程概况 勒马河河道倒虹吸工程位于河南省博爱县西金城乡东北约1.5km三河口处。工程交 叉处总干渠桩号Ⅳ18+229.1。勒马河河道倒虹吸总长255.4m，其中管身水平投影132.9m，管身断面为2孔矩形，单孔过水断面4.0m×4.0m（宽×高）。勒马河河道倒虹吸与总干渠正交，由进口连接段、管身段及出口消能防冲段组成。 2.2水泥土搅拌桩施工 2.2.1施工工艺参数 水泥土搅拌桩截渗墙施工工艺参数见表1 2.2.2水泥土搅拌桩施工方法 ①采用“二搅一喷法”进行施工。桩机安装检测合格后，将深层搅拌机的搅拌头对准孔位中心，启动搅拌机，喷浆搅拌下沉，下沉至设计孔深进行注浆搅拌。②深层搅拌桩前后两组桩相互切割或套接，分两次成墙，完成一个单元墙段。③由于搅拌桩顶部复土压力减小，直接影响搅拌桩质量，因此应特别注意桩头的施工质量，搅拌机自地面以下1.0m喷浆搅拌提升出地面时，宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，宜停止提升、搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。④当搅拌桩端部接近桩顶预定位置时，持续搅拌3min后，才能拔出搅拌桩头。为了达到较好的止水效果桩与桩之间需搭接搅拌成墙时，要求相邻桩的施工间隔时间不超过24h。⑤前、后台配合。前台操机与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。⑥清洗。喷浆施工完毕后，向集浆池中注入少量清水，开启灰浆泵，清洗注浆管路。⑦移位。重复上述1.5.4～1.5.9的步骤，进行下一根桩的施工。⑧桩头处理为保证防渗墙墙顶水泥土的质量满足设计要求的指标，待墙体材料凝固后，将墙顶面以下50cm的水泥土予以挖除，然后采用粘土进行回填压实。 2.3高喷灌浆施工技术 （1）施工参数 本工程按设计要求采用三重管法，施工拟采用参数如表2. （2）高喷钻孔 ① 测量放样：在高喷灌浆施工平台形成后，由测量人员准确放出控制线和旋喷孔的孔位，埋设孔口管或做上标记以确保孔位准确，并在适当位置布置控制点，进行施工期的检测和校核。② 高喷孔造孔：喷浆孔孔径φ130mm，膨润土泥浆固壁，边固边钻，以便成孔和保证孔壁稳定。③ 固壁泥浆：以膨润土，烧碱等材料组成的高固相护壁泥浆，满足可水平送出；泥浆在孔内不硬化固结，7～10天内高喷杆能顺利插入孔底，为其稳定性标准；泥浆在孔隙内基本不流动，不凝聚；