现代制造业发展特点及趋势.docVIP

现代制造业发展特点及趋势随着当代信息技术、先进制造技术和全球化的发展，制造业的发展技术、发展模式发生了较大的变化，出现了所谓现代制造业。现代制造业是相对于传统制造业来说的，前者对信息化水平、企业的组织形式、经营的开放性与全球性、企业的研究开发能力与产品的技术含量都有较高的要求。一般来说，现代制造业主要有以下特征：１）充分应用和吸收当今世界先进制造技术，紧跟信息化的步伐，并呈现出制造业与服务业既分工又融合的特点；２）建立起与现代技术相适应的生产方式和企业组织形式；３）具有与全球化相适应的资源配置方式；４）利用现代信息技术，改造和集成业务流程，形成以价值链为基础的分工协作模式。总的来看，传统制造业向现代制造业的转变，集中体现为以下几个方面的特点。 一、以信息化带动制造业的发展，出现了新的制造模式 ２０世纪７０―８０年代以来，信息技术和信息产业日新月异，世界性的信息技术革命以其高渗透性、高带动性和倍增性，不但使得信息产业在国民经济中的地位迅速提高，而且也对传统制造业进行了重新塑造。以信息技术为核心的新技术革命带来新的产业革命，无论是对发达国家，还是对发展中国家，其影响都非同小可。 １、用信息化带动工业化成为提高制造业竞争力的重要途径 用信息技术改造传统产业，是通过建立起自动化系统，不断提高研究开发、生产、经营、管理、决策、营销的效率和水平，进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。它主要包括：以应用计算机为主，实现研究开发的自动化，生产设备和生产过程的自动化、智能化，通过增加信息含量而增值的最终产品，以及适应这种高效、快速物流、信息流的新的管理模式、营销模式和组织形式，并最终使得新的生产方式和提高竞争力成为可能。在这种新的生产方式中，技术、信息及人力资本在提高竞争力方面起着决定性的作用，尤其是信息技术为制造业发展提供了新的动力，它使信息的采集、加工和传递可以在瞬间完成，为降低成本、提高生产力、提高质量和效率提供了可能；它扩大了企业的外部交流范围，为企业提供沟通客户交流的桥梁，帮助企业发现更具价值的客户或更有价值的市场空间，提高企业的运营效率，完善企业经营方式。据美国经济学家乔根森、奥利那等人的测算，到２０世纪９０年代后半期，美国劳动生产率增加中有１／２到２／３是由信息技术带来的。 ２、先进制造技术的兴起和先进制造模式的出现 由于信息技术的发展和应用，２０世纪７０年代以来，世界上制造业出现了一系列新的技术和新的生产方式。在管理信息系统（ＭＩＳ）的基础上，采用计算机辅助设计与制造（ＣＡＤ／ＣＡＭ），建立计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）；在开发决策支持系统（ＤＳＳ）的基础上，通过人机对话实施计划与控制，从物料资源规划（ＭＲＰ）发展到制造资源规划（ＭＲＰ－ＩＩ）和企业资源规划（ＥＲＰ）；在生产和营销上，有集开发、生产和实物分销于一体的适时生产（ＪＩＴ），有不断消除浪费的精良生产，也有供应链管理中的快速响应和敏捷制造，以及通过网络协调设计与生产的并行工程、虚拟企业和电子商务等。这些新的生产方式把信息技术革命和管理进步融为一体，使生产方式发生了根本的变化。 这种生产方式的转变主要体现在以下几个方面：在营销层次上，信息技术的应用能够适应需求的个性化需要，提供个性化的服务，并且能够得到快速响应，从而提高产品和服务的价值；在生产层次上，先进信息技术的应用，使得根据顾客需要，任意批量制造产品和提供服务成为可能；在设计层次上，先进信息技术的应用，可以从设计开始就产生出一套整合供应商关系、生产过程、经营过程、顾客关系以及产品使用和最终处理的方法；在组织层次上，先进信息技术的应用，无需额外增加投入，可以从企业内部与外部来整合生产所必须的优质资源（员工的专业技能、设备的有效利用），以形成新的生产能力；在管理层次上，以指挥和控制为主的现代管理思想，转向领导、激励、支持和信任。企业组织结构由垂直型的科层组织，向扁平的网络型组织转变；在人力资源层次上，先进信息技术的应用，要求企业员工强化知识、技能和创新的意识和能力。 信息化带动工业化，出现了柔性和自动化程度很高、由计算机控制的生产设备，通过过程控制、准时生产、授权工作、质量管理等制造过程革新的精益制造，瞄准更小的市场、提供范围更广、更新换代寿命期更短的产品等新的营销战略，使得在不增加成本的情况下，改进产品的质量、提供更广泛的选择和快速响应成为可能，因而，新的生产方式同时具备了质量的可靠性、个性化的设计和合适的价格，并出现了准时制（ＪＩＴ）、精益生产、计算机集成制造系统（ＳＩＭＳ）、敏捷制造、虚拟制造与虚拟企业等新型制造模式。 １、准时制。准时制（ＪＩＴ）生产追求无缺陷质量、持续地降低在制品库存、实行生产同步化、推行标准化作业、提高生产系统柔性、推行以“人为中心”