一种中心管式泄油器的研制.pdfVIP

解决方寨 霾落i工艺，工装 ／赣黉 ／论颧 ／硷灞 ／维修 ／改造 一 种中心管式泄油器的研制 岳为 ’。 胡慧瑜 ， 赵锋 ， 王伟伟 ， 孙金英 ， 曹成稳 1．中原油田分公司采油二厂，河南 范县 457532；2．中原石油勘探局 燃气管理处，河南 濮阳457001) 摘 要 ：主要分析了目前中原油田常用的泄油器在井下的使用情况和使用性能，并根据使用后的检修情~，兄Ⅺ具性再E进仃z-- 了总体评价，提出了合理的中心管式泄油器技术改造建议 F对中心管式结构的泄油器在今后生产中的作用进行分析。 关键词：泄油器；活塞式；偏心式 中心管式 中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号 ：1002．2333(2008)11-013402 l 引 言 被投棒剪断后下行，油液和销钉在同一平面的另外 2个 在正常工作时，油田常用的泄油器装置上端同抽油 孔泄出，实现其泄油 目的。 泵泵筒螺纹联接，下端同固定凡尔螺纹连接后下入油井 橡胶圈在井下使用时，由于高温和腐蚀环境影响，容 一 定深度，是为了解决深井泵检泵作业时，在活塞起出油 易膨胀和老化，进而造成密封失效，使井液通过销钉两端 管后，从井 口向油管 内投一撞击杆，将泄油孔以上油管中 的密封圈从泄油孔外泄。 的原油泄入井中，达到泄油的目的，以减少在施 】中的原 2．2 内置偏心式泄油器存在缺陷 油损失和环境污染。随着采油工艺技术的发展，各种型号 内置偏 心 的泄油器不断被开发出来，其生产T艺和使用技术要求 式泄油器结构 也都能够较好地被各生产和使用厂家掌握 。 如图2。由偏心 2 存在的问题 的泄油器壳体 中原油田目前使用的泄油器型号主要有两种 ：内置 和壳体 上的泄 活塞式和内置偏心式。但总结近几年中国石化中原油田 油销子组成。泄 的使用情况，发现存在 以下问题 ：(1)常规热采井泄油器 油销子 (中间是 在正常T作时经常会m现 自动泄油的情况；(2)当油管}JJ 外通的盲孔)通过螺纹和壳体连接，实现和井液的隔离密 现问题时，必须先泄油后才能起出油管，这样便无法查明 封。使用时，销子被投棒剪断后，油液通过销子上的孔泄 问题的原因，给生产带来很大的影响。 出，实现其泄油 目的。 2008年 1—7月份中原油 田采油一厂、二厂、三厂安 泄油销子螺纹和壳体连接结构在井下使用时易使螺 装泄油器的抽油泵检修情况如表 1。 纹出现腐蚀失效，造成密封失效，使井液从螺纹处外泄。 表 1 3 中心管式泄油器结构及工作原理 序号 使用单位 检修数量 泄油器泄漏井次所占比例 泄油器型号 3． 设计依据 1 中啄油田果油一厂 270 27 10％ ．t1，自l 在设计时，考虑了以下问题：偏心处的冲断力要求的 3z中!原油刚田采油二i厂214882 5335 z1956％ 中心管厚度，中心管耐腐蚀性能；中心管上平面异物堆积 ．78％ 对冲断力的缓冲影响；冲断位置如何集中应力；上部防撞 根据现场分析，我们发现了两种泄油器存在的问题。 击结构设计；撞击时液力影响消除；撞击时的冲力导向； 2．， 内置活塞式泄油器存在缺陷 加工工艺；材料处理等。 内置活塞式泄油器结构如图1昕示。由泄油器壳体 3．2 中心管式泄油器结构 和壳体中间的活塞组成。活塞的中间设有数个通孔，通过 如图3所示，本泄油器主要 由泄油壳体 1、中心管 2 2个销钉固定在泄油器壳体上，活塞的上下端设有数个橡 等部件组成。 胶圈，通过橡胶圈实现和井液的隔离密封。使用时，销钉 134 机械工程师 2008年第11期