陶瓷粉体常用的干燥方法_诸爱珍.pdfVIP

诸爱珍：陶瓷粉体常用的干燥方法 经验交流 ! 陶瓷粉体常用的干燥方法 诸爱珍 ! #$ # 江苏省陶瓷研究所 %$ #’#$ ( 摘 要 详细叙述了陶瓷粉体采用的热风干燥、红外线干燥、喷雾干燥、冰冻干燥等 干燥方法，分析了各种干燥方法的优缺点。在实际应用中，可根据不同的陶瓷粉体选 择相适应的干燥方法，以便能获得理想的干燥效果。 关键词 陶瓷粉体 制备 温度 干燥方法 ! 前 言 的湿度，而使其温度逐渐升高，目的是使粉体的干燥 速度由小至大渐进增加，从而减小粉体的内外温差 陶瓷粉体的制备方法很多，从制备粉体的原料 和内扩散阻力，以保证粉体内外扩散速度的相互适 所处的状态来分，可分为三大类型：液相制备、固相 “ ” 应，避免粉体出现 干面 现象。此法多用于厚粉体层 制备和气相制备。每一种类型又包含几种不同的生 的加热干燥。但其干燥时间长，干燥效率也低。 产方法。液相合成粉体是目前实验室和工业上广泛 ) #) ’ 控制湿度干燥 采用的一种类型。液相制备粉体分为熔液法和溶液 该方法是按照干燥过程的规律与特点，通过对 法两种，其中溶液法是较常用的方法。 干燥介质湿度的控制，合理调节粉体在不同干燥阶 溶液法制备的粉体必须经过干燥处理，也就是 段的干燥速度。干燥初期，粉体处于预热阶段，为使 将粉体中含有的水分，以气态的形式从粉体中分离出 粉体内外能够均匀受热，此时需要保持介质的高湿 来。溶液制备陶瓷粉体时，一般的方法是通过干燥处 度，以限制粉体表层的水分气化与蒸发，从而使介质 理，直接生成复合金属盐或直接煅烧为氧化物粉体。 提供的热量通过粉体表面循序渐进地传向粉体内 粉体干燥方法有多种，本文主要介绍热风干燥、 层，达到良好的预热目的。当粉体内外被均匀预热 红外线干燥、喷雾干燥和冰冻干燥四种方法。 后，再把介质温度降低到一定程度，使之顺利进入等 热风干燥 速干燥阶段。此时，由于坯体内外温度均匀一致，而 使水分的内扩散能够满足外扩散需求，使内外扩散 ! # 热风干燥的处理方法 协调而顺利地进行。干燥后期，即当干燥过程由等速 热风干燥即热空气干燥，是利用热空气作干燥 进入降速阶段以后，可将干燥介质的湿度降至最低 介质对粉体进行干燥的方法，需在特定的干燥器中 并提高温度，以加快粉体的干燥速度。这种方法，制 进行。根据热空气温度和湿度的不同进行控制，主要 度合理，适用于量大、粉体层厚的干燥，但需要具备 有’ 种干燥工艺制度。 能调控干燥介质湿度和温度的干燥设备。 ) #) # 低湿高温干燥 ! ! 热风干燥法的优缺点 该方法是采用低湿度的干热空气作介质，使粉 优点为：用热风干燥法干燥粉体时速度快，可连 体在整个干燥过程中始终处于湿度低、温度高的干 续大量干燥。缺点