【特级企业内部交底】梁、板模板施工工艺标准.pdfVIP

【特级企业内部交底】梁、板模板施工工艺标准.pdf

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【特级企业内部交底】梁、板模板施工工艺标准

梁、板模板施工工艺标准 1、适用范围 1.0 现浇砼结构梁、板模板(层高5m以下)的安装 2、工艺流程 2.1 梁模板安装:放线→搭设支撑架→安装主楞、次楞、底模→梁侧模固定 →模板验收。 2.2 板模板安装:放线→搭设支撑架→安装板楞枋→铺板→模板验收。 3、施工操作要点 3.1 放线: 楼板砼面上弹梁的边线或中心线。 3.2 搭设支撑架: 3.2.1 支撑体系采用Φ48.3钢管扣件搭设。 3.2.2 梁两侧立杆兼做楼板支撑立杆,单钢管主楞;梁下两外侧立杆间距= 梁宽+600,立杆横向间距为梁下均分,梁底增加立杆根数和立杆纵距由计算确定。 3.2.3 楼板模板支撑立杆间距按表一采用: 表一 楼板厚度 h≤100 100<h≤180 180<h≤220 H>220 立杆间距 1200 1100 1000 计算确定 3.2.4 梁、板支架立杆布置模数应相符,做到横成行,竖成排,水平杆双向 拉通,支撑体系遇已浇筑的墙柱等竖向构件及周边楼层边梁板均采用钢管抱箍、 拉结顶牢,形成水平固结点。 3.2.5 支架水平杆步距1500,扫地杆离地≤200设置,上部可调支撑托顶伸出 立杆顶层水平杆的长度≤500(螺杆伸出自由长度≤200)。 3.2.6 立杆接长采用对接扣件,相邻立杆对接高度应错开至少500mm。 3.2.7 支架外围周圈、内部双方向每4跨设竖向连续加强型剪刀撑,底端应与 地面顶紧。 3.3 梁模板安装 3.3.1 梁底模 ① 梁底主楞采用φ48.3双钢管,次楞采用45×95木方。 ② 梁截面面积≤0.12m2 时, 梁下木方垂直于梁截面布置;梁截面面积> 2 0.12m 时,梁下木方平行于梁截面布置。 ③ 梁底增加立杆采用可调支撑托节点,双钢管主楞。 14 ④ 当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按1‰ ~3‰要求起拱;主次梁交 接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 ⑤ 梁底支模示意图详见节点详图第3条。 3.3.2 梁侧模板的加固: ① 梁侧模高<550 时,采用步步紧加固梁侧模底部,步步紧设于梁模板底 板,间距≤500。 ② 550≤梁侧模高<1000的梁设步步紧、水平主楞、和对拉螺杆:步步紧设 于梁模板底板,间距≤500;中部设一道水平主楞和对拉螺杆 ,对拉螺杆水平间 距≤500。 ③ 梁侧模高≥1000的梁设竖向次楞、水平主楞、和对拉螺杆:竖向次楞采 用木方@300,,水平方向设主楞和对拉螺杆,梁底300开始设置,竖向间距≤600, 对拉螺杆水平间距≤500。 ④ 主楞采用双木方或双钢管。 ⑤ 对拉螺杆采用在模板上钻φ16孔,穿φ16PVC管,管内穿≥φ12螺栓,。 水平主楞和对拉螺杆。 ⑥ 梁底支模示意图详见节点详图第4条 3.4 板模板安装: 板底主楞采用φ48.3双钢管,次楞采用45×95木方,间距按下表采用: 楼板厚度 h≤100 100<h≤180 180<h≤220 h<220 次楞间距 400 350 300 计算确定 3.5 模板验收: 3.5.1 墙柱钢筋上用红油漆做标高控制点,间距≤8m,根据标高控制点拉线 检查梁板模板的标高。 3.5.2 用铝合金靠尺检查梁板模板的平整度。 3.6 其他: 3.6.1 当支撑体系的支撑面为地基层时,须复核地基承载力,立杆下须加设 不小于100×100的垫块。 3.6.2 梁侧模高≥900的梁,在底模板支好后进行钢筋绑扎,找正位置和垫好 保护层垫块,清除垃圾杂物,经检验合格后,再安装侧模板。 3.6.3 板面砼高差在5cm以内的,高低差部位模板采用型钢。 3.6.4 搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以 15 上;集中线荷载

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