液压产品包装初稿.docVIP

浙江固雅环境装备有限公司 液压系统总成出厂包装规范 2016年6月 发布 2016年6月 实施 液压系统总成出厂包装规范 1 总则： 1.1 国内液压系统总成按本规范要求进行包装。 1.2 用户对包装有特殊要求时，按订货合同或销售部门的要求进行包装。 1.3 液压系统总成应尽量装成一整箱发运，对大型或多台架液压系统总成，可解体分别装箱发运。 1.4 包装应符合科学、经济、牢固、美观的要求。在正常的储运、装卸条件下，应保证从制造厂发货之日起二年内不因包装不善而产生锈蚀、残损或失散等现象。 1.5 产品须经检验合格、防护完善、随机文件齐全时方可进行包装。 1.6 包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 2 装箱内容： 2.1 经出厂功能试验合格的液压系统总成的完整组成体。 2.2 按多箱装箱时，各台架及台架之间的连接管道、连接螺钉、接合面上的密封件、临时卸下的零部件等，应根据装配关系进行编号，然后装箱。 2.3 装箱文件包括：装箱单、产品合格证、使用说明书、易损零件及备件工具清单。 2.4 各种易磨损件的备品、备件、专用工具，现场安装用的起吊螺钉和地脚螺钉。 2.5 防潮剂。 3 包装注意事项： 3.1 对外露的螺纹、键槽元件应加以保护。 3.2 对随机的精密仪表、显示仪、控制仪等应注意采取特殊的防震、防潮措施，必要时可卸下零件小包装固定于大箱之中。 3.3 各外露油口应有塑料盖封口，或用塑料布包扎封口。 3.4 非涂漆金属表面应涂上防锈油。 3.5 冷却器中的水应放净。 3.6 检查产品铭牌、各种指示标牌是否已装订齐全。 共 3 页 第 1 页 4 包装要求 4.1 包装箱的主要受力构件以落叶松为主，其它构件用材可在保证木箱强度的前提下适当选用其它木材。但必须保证包装箱要有足够的刚度、强度及起装吊运。 4.2 包装箱内壁必须有防水油毡纸。 4.3 产品重心位置应尽量使其居木箱中部靠下，如果重心偏离中心较远的产品，应采取相应的平衡措施。 4.4 产品底部应与木箱底部用螺栓固定牢固，四周应设置横木、撑杆以防装运过程中倾倒或相互碰撞、损坏。横木、撑杆不允许与设备表面直接接触，之间应加软质垫、缓冲材料，若附带于大包装箱内，也应有固定措施或用小箱包装后方可附带。 4.5 已分拆的小型部件和器材，若附带于大包装箱内，也应有固定措施或用小箱包装后方可附带。 4.6 产品应有一层内包装，一般用软质塑料薄膜将产品包扎在内，薄膜应有足够的强度和厚度。 4.7 重量大于1000㎏的包装箱，在起吊线的上下接触上应加钉保护角。超过1000㎏的大型框架木箱，在各构件结合处应采取相应的加固措施，如包棱角、护板等。 5 防锈包装方法 5.1 防锈包装分为清洁、干燥、防锈和包装四个步骤。 5.2 产品应根据下列条件确定防锈包装方法： a)产品的特征与表面加工的程度； b）运输与贮存的期限； c）运输与贮存的环境条件； d）产品在流通过程中包装件所承受的载荷程度。 5.3 确定防锈包装方法后，可选用附录A中A1的方法进行清洗，除去表面的尘埃、油脂残留物、汗渍及其他异物。 5.4 产品的金属表面在清洗后，可选用附录A中A2的方法立即进行干燥。 5.5 产品的金属表面在进行清洗、干燥后，可选用附录A中表A3的方法进行防锈。 5.6 产品的金属表面在进行清洗、干燥和防锈后，可选用附录A中表A4方法进行包装。 共 3 页 第 2 页 6 出口商品包装标志 6.1 包装标志应印刷清晰，线条光滑。 6.2 如果因包装件的形状不规则或外形尺寸较小而不适合在其上加注标志，则标志应以其他合适方式加以表示，同时其图形及文字的大小应以清晰辨认为准。 6.3 包装标志所用文字一般应使用英