环氧丙烷管道安装施工方案.docVIP

目 录 一、工程概述 2 二、编制依据 2 三、施工程序和要求 3 四、管道组成件检验 5 五、预制及安装 7 5.1 预制 7 5.2管道安装 8 六、焊接 9 6.1 一般规定 9 6.2 焊接工艺要求 10 6.3 焊接质量检验 13 七、管道系统试验 14 八、工艺管道安装质量控制点 15 九、施工机具计划 20 十、安全施工 21 10.1焊接作业 21 10.2高空作业 21 10.3起重吊装 22 10.4试压作业 23 10.5安全事故应急处理预案 23 十二、交工资料 25 工程概述 工程概况 该管道位于山东鑫岳化工装置东侧，含装车线两条，循环水两条，蒸汽管道一条，废水管道一条，料线一条。施工场所作业场地较小，施工要求高，难度大，工期紧，为确保按时完成任务，我们将加班加点进行安装。 1.2配管范围 工艺配管工程量如下： 序号 名称 数量 备注 1 碳钢管道 1200米 2 管件 105件 3 不锈钢管道 250米 DN100 1Cr18Ni9Ti 4 不锈钢管件 13件 1.3管工程特点 本工程管道输送介质含有循环水、蒸汽、废水、有毒易腐蚀介质，因此，管道多为石油化工介质管道，生产过程中具有一定危险性，故对管道安装技术要求高，所以必须严格施工管理，确保管道工程安装质量，以满足生产和安全要求。 管道主要材质是Q235、1Cr18Ni9Ti。 二、编制依据 2.1 以下的施工和验收规范 《工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》 SH3501—2002 《钢制压力容器焊接工艺评定 》 JB4708—2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB4709—2000 《压力容器无损探伤》 JB4730-2005 三、施工程序和要求 为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量，缩短管道现场安装时间，这是保证工期，提高工艺管道安装质量的重要措施。 3.1 为了提高劳动效率，保证管道安装质量，加快工程进度，拟建管道加工预制场，争取管道安装预制率达70%以上。（管廊除外） 3.2 以管线单线图为主进行预制，每个管号由自由段和封闭段组成，预制前要全面考虑，预制的应是自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置，经实测安装尺寸后再进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。 3.3 采用机械化施工，加快安装进度。 3.4 装置区工艺管道的安装程序是先高后低，先大(口径)后小(口径)，先设备附属管线后一般管线。对于塔管应在地面试压合格后再行安装。 3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装，使之为工艺管道吹扫，冲洗创造条件，为管道试压提供水源。 3.6 管道安装施工程序 管 道 施 工 程 序 图 施工准备阶段 图纸会审，设计交底 → 编制材料计划 ↓ ↓ 焊接工艺评定 → 编制管道施工方案 → 管道组成件焊材阀门检验 ↓ ↓ 焊工考核，培训 材料领用 管 道 予 制 阶 段 ↓ 管段下料 ↓ 坡口加工 ↓ 组对，点焊 ↓ 焊 接 ↓ 焊缝外观检验，编号 ← —— ←——↑ ↓ 焊缝返修 ↑ 管架预制 → ← ↓ 现 场 安 装 阶 段 ↓ 管段、阀门、管架运输 ↓ 管道自由段组对、点焊 ↓ 自由段焊接 封闭段尺寸实测 ↓ ↓ 封闭段组对焊接 ← 封闭段加工 ↓ 焊缝外观检查 ← ↓ 焊缝返修 试压前资料审查，现场检查 ↓ 管道系统试压 ↓ 管道系统泄漏试验 ↓ ↓ ↓ 保护层预制 → 管道绝热 涂中间漆、面漆 ↓ 交工验收阶段 ↓ 中间交接 ↓ 整理交工资料 ↓ 交工验收 注明：防腐绝热不是我部施工。 四、管道组成件检验 4.1 管道组成件包括管子、管件、法兰、阀门、安全装置