混流式水轮机制造质量.pdfVIP

摘要：介绍混流式水轮机导水机构在制造过程中需要注意的几个问题，以及为了保证质量而采取的措施。 关键词：混流式水轮机；导水机构；制造质量 中图分类号：TK73 文献标识码：B 文章编号：1001-9006(2009)02-0056-04 Distributor ofFrancisTurbine ManufacturingQuality TAO Hua-ming，DENGFeng-wu (Sichuan WorksCo．Ⅲ．。614802。Leahan，Siehuan。China) DongfengElectricMachinery articledescribessome inthe ofdistributor ofF瑚cis Abstract：The turbine，andsomemeasures problemsprocess manufacturing provides for assurance． quality words：Francis Key turbine；distributor；manufacturingquality 混流式水轮机导水机构在制造过程中，其导 工时就将两半合拢后，检查样板与叶型表面的间隙 叶端面间隙和立面间隙、导叶开口、导叶最大开 a，满足图纸要求的范围为合格。如图1。 口和平均开口、导叶开口与控制环(或接力器)行程 的关系是否满足设计要求是衡量导水机构制造质 量的几个关键要素。导水机构装配好后。检查行 程时，各转动连接件还应灵活无卡阻现象。 ≥导时的制造一芦，”…。”…” 一‘。 一7■ 图1导叶型与样板配合图 1．1导叶叶型的制造 1．2导叶封水面的制造 导叶叶型的制造精度将直接影响后面的导叶 导叶封水面的制造分叶型头部封水面制造和 封水面加工。这是因为导叶在刨封水面时，如果 尾部封水面制造两步。 叶型偏差超过设计要求或标准要求较大，那么所 1．2．1导叶叶型头部封水面的制造 刨封水面的宽窄相差大，有的刨的很多，甚至刨 导叶叶型头部封水面的制造一般采用工艺装 成刀口，不但外形难看，也影响机组使用寿命。 备定位，使加工后的封水面与工作台平面平行。 同时导水机构装配后导叶开口的大小也受叶型偏 导叶在装夹时的定位，其装夹高度需通过计算、 差的影响，有可能达不到设计的要求，影响水轮 设计专用工装装备来解决。其计算如下： 机在运行过程中的能量转换。因此，在叶型制造 首先，取导叶闭合点为计算基准点，闭合点 过程中，首先确定导叶叶型中心和导叶杆两头中 即是头部封水面与相邻导叶尾部封水面的搭接点。 心一致，再以过中心的平面为基准，加工出一工艺 由设计图纸已知头部封水面与叶型中心线夹角为 基准，导叶叶型样板就以该工艺基准分成两半。加 a，OP=R。，导叶闭合点P到叶型中心线高度为 收稿日期：2009-01-414修回日期：2009-03埘 作者简介：陶华明(1963一)。男，1988年7月毕业于西华大学水力机械专业。长期从事大型水轮机制造技术工作。 邓凤舞(1965一)，男，1988年7月毕业于西华大学水力机械专业。高级工程师。从事水轮机设计工作。公开发表论文三篇。现任 $1Jtt东风电机厂有限公司副总工程师兼设计部长。 PA=hl，见图2。 图2导叶型图 将图2中的叶型沿中心0逆时针旋转a角。 使封水面至水平，那么P’到叶型旋转前中心线高 度为日l-P’Q，如图3。