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GRC预制构件在开滦博物馆外装饰工程中应用[摘要]：本文简要介绍了GRC材料的概念及特点，结合GRC预制线脚在开滦博物馆中的应用实例，对GRC装饰构件的制作工艺流程、安装技术等内容作了介绍，提出了施工中应注意的一些要点。 [关键词]：GRC构件；装饰工程；制作工艺 GRC构件即玻璃纤维增强水泥制品，发明于20世纪70 年代。这种新型复合材料,是以水泥、耐碱玻璃纤维、水为主要原材料组成的一种具有优良物理力学性能的新型复合材料，具有高强、抗裂、耐火、韧性好、不怕冻、易成形等优点。开滦国家矿山公园博物馆工程中采用了大量GRC预制线脚，在满足建筑物结构安全性的同时增强了工程的建筑外观效果。 1、工程概况： 开滦国家矿山公园博物馆工程建筑面积7000多平米，共五层，地面四层，建筑高度21.55米，建筑采用新古典主义风格，外装饰线脚应用了大量GRC 预制线脚 (见下图) 。 由于本工程采用的GRC预制构件都是体型较大的构件，为了保证GRC 构件在工程安装和使用阶段的安全性，设计时在满足外观效果的前提下，构件的安装部位均采用钢筋混凝土梁。另外，本工程所采用的GRC构件由专业公司设计，在对GRC预制构件自身的结构安全性以及其与建筑物连接节点进行分析验算，保证GRC装饰构件自身安全性的同时还结合建筑物结构设计工程师共同对建筑结构荷载进行受力计算，使装饰构件的重量在结构承受荷载能力之内，保证建筑物的结构安全性。 2、GRC线脚的制作工艺 2.1 GRC预制构件的原材料 在工程施工前建设单位组织监理单位及施工单位共同对唐山地区GRC产品生产厂家进行考察，最终确定由唐山市丰润区牡丹建筑装饰材料厂负责生产预制本工程GRC线脚。制作GRC 构件的水泥选用唐山六九水泥厂生产的525#低碱度硫铝酸盐水泥、北京赛姆菲尔玻璃纤维有限公司生产的预混型耐碱玻璃纤维无捻短切粗纱、BW耐碱玻璃纤维网布，砂选用中砂。 2.2 GRC预制构件加工制作过程 GRC预制构件制作时先按比例搅拌砂浆，并将玻纤丝、外加剂均匀搅拌；在平地上摆放预制完成的玻璃钢模具，将模具清理干净并检查模具尺寸，并将黄油均匀涂抹在模具上；用水泥浆均匀涂刷在模具表面，并均匀铺贴一层玻纤砂浆:将砂浆压密实后，按照构件尺寸剪下耐碱玻璃纤维网布，在砂浆表面进行铺贴；再次均匀铺贴并压实玻纤砂浆，把按构件尺寸预制好的钢筋按规格和设计安装在上面，用玻纤砂浆包制为保护层并压制密实；待构件强度达到50 %后，用蒸汽进行养护:达到强度后并经检测合格后即可出厂安装。 2.3 GRC预制构件加工制作时的注意事项 由于目前大部分构件无法进行机械化生产，大多用手工进行操作,施工环节较多，构件制作质量不易控制，产品浇筑制作时，注意水灰比和预埋件的定位,应注意检验GRC 构件布筋是否合理，所有预埋铁件及焊接点均应刷防锈漆,抗碱玻璃纤维及混凝土成分是否符合国家规定要求，布筋预留的间距是否满足构件的强度要求及预埋钢板构件的分布距离。构件经蒸气养护一定时间后方能脱模，强度必须达到设计要求，表面应光洁,图案清晰，不得有裂缝、翘曲、掉角等缺陷方可启运并安装使用。 3 GRC预制线脚的安装技术 3.1 工艺流程 施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC 构件规格定位放线→GRC 构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。 3.2 施工准备 3.2.1 校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸，做好书面记录，对影响安装的部位要及早处理。 3.2.2调整影响安装和安全的脚手架。为了不影响施工进度,造成脚手架的反复拆卸与安装,在工程的主体施工阶段,应规划好外架离外墙的安装间距,并一次安装到位。 3.2.3对照图纸核实构件外观、型号及尺寸。要求表面平整,边缘整齐、无明显裂纹与断裂，注意构件的体量与重量及编号；构件图案、造型清晰;构件滴水线设置正确并通畅顺直。 3.2.4引测构件安装的标高位置。对同一标高的线脚按照一定间距设置水平或垂直方向控制点。 3.3 构件进场检验标准 由于构件系场外加工预制，所以必须保证进场构件的质量，依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出厂合格证书，严禁使用不合格的构件。 3.4 线脚安装 由于本工程的GRC预制线脚尺寸较大，为加强构造安全措施，我们安装了钢架，即按照线脚与预埋铁件的间距，将角钢支架与预埋铁件按照要求焊接好。线脚生产分成两块,即顶面盖板与曲面部分分开，先安装曲面部分线脚，用连系铁件把线脚预留焊接件与角钢焊接好，待做好中间隐蔽验收(焊接质量、防锈处理) 工作后，将顶面盖板与曲面部分线板连接好，在盖板上部用螺栓与角