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浅析高层钢结构建筑施工安装技术及质量控制探究摘要：通过工程实例，介绍了高层建筑钢结构安装的施工顺序和技术及质量控制措施：定位钢板的使用保证了地脚螺栓预埋的准确；调节丝杠可有效调节钢柱的标高、垂直度及轴线位置；吊装耳板和安装限位钢板既提高了安装精度又确保了施工安全；合理确定焊接顺序减小了应力变形，保证了焊接质量等。本文通过对某一高层钢结构工程实例的分析、研究，探讨高层钢结构安装施工过程的主要质量控制手段，以供同行技术人员参考借鉴。 关键词：钢结构；施工工艺；安装技术；质量控制 0 引言 钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高等特点，是我国十五期间重点推广项目之一。随着城市建筑业的迅速发展，高层钢结构工程应用越来越多，合理确定高层钢结构安装的施工顺序、采取各种措施提高安装质量是保证整个工程质量和工期的关键，以某商务大厦工程为例，阐述了该工程的施工工艺流程，对钢结构安装中的地脚螺栓预埋、钢柱安装、钢梁安装、焊接及螺栓连接等关键工序进行研究，提出了切实可行的技术及质量控制措施，并在施工中进行了应用。 一、工程概况 某商务大厦工程总建筑面积81600 m2，地下2层，地上由28层的酒店楼和16层的商务楼组成，酒店楼建筑高度99.5m，结构形式为钢框架―混凝土剪力墙核心筒结构，钢框架由圆管柱、H型钢柱、热轧H型钢梁、焊接H型钢梁构成，酒店楼钢结构总质量3300t，安装需Oslash;20和Oslash;24高强螺栓约为8万套，Oslash;19焊接栓钉约为13万个，钢构件分为12个加工单元，标准层每段钢柱9.9m．酒店楼现场安装1台5023塔吊和1台60塔吊配合施工，该工程钢结构安装工程量大、工期紧、技术难度大、质量要求高，需从多方面采取措施来保证工期和工程质量。 二、高层建筑钢结构安装主要工艺流程 2．1工艺流程 青岛莱钢大厦工程酒店楼钢结构安装的主要施工工艺流程见图1 2．2施工顺序 高层钢结构安装施工顺序按建筑物的平面形状、结构形式和现场施工条件等因素进行确定，在竖向上，以一节钢柱为一个施工层；在平面上，针对每一节钢柱内的柱、梁等构件，编制吊装顺序图，安装施工顺序：先从中间区段开始安装，形成刚性单元后，再向四周扩展，直至整节钢框架全部完成，当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。 三、关键工序施工技术及质量控制措施 针对高层建筑钢结构安装构件数量多和施工技术复杂的特点，对关键工序进行了研究，通过编制各种专项施工技术方案及质量控制措施，实现高精度安装、快速完成工期的目标． 3．1地脚螺栓预埋 地脚螺栓预埋位置的准确程度对钢结构工程整体的安装质量至关重要，为保证地脚螺栓的定位准确，采用6~10mm厚钢板制作加工成定位钢板，进行地脚螺栓的定位固定，定位钢板尺寸同钢柱底垫板尺寸（圆管柱直径D+120mm），在钢板底部螺栓上加止退调节螺母，在钢板上部螺栓上固定调节螺母，钢板上设直径150mm浇捣孔，在钢板下部绑扎梁钢筋时将地脚螺栓焊接在柱筋上固定，控制好位置，同钢筋连成一体，并进行反复校核，无误后进行混凝土的浇注施工，地脚螺栓露出地面部分用塑料布进行包裹保护。定位钢板详见图2。 图2 定位钢板详图 该方法简单实用，提高了工作效率，保证了预埋螺栓位置的准确度． 3．2钢柱安装 高层建筑钢结构柱安装的重点主要在于控制每节柱的垂直度、标高及定位轴线的偏差。 第一节钢柱与第二节以上钢柱控制的重点与措施不同，第一节钢柱控制的重点是标高及定位轴线，主要通过设置调节螺母及定位钢板来完成；第二节以上钢柱控制的重点是垂直度、标高及轴线位置，主要是通过使用调节丝杠来完成． 3．2．1第一节钢柱安装方法 第一节钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30~40mm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓。缓慢落钩就位，经过初校待垂直偏差在20mm内时，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩，第一节柱的标高，可通过在柱脚底板下的地脚螺栓上的调节螺母精确控制。 钢柱垂直度校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正。标高校正时用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇筑无收缩细石混凝土固定。 钢柱定位轴线的确定：依据地脚螺栓的位置用定位钢板进行微调。 3．2．2第二节柱及以上钢柱安装方法 第二节柱及以上钢柱的安装方法基本同第一节柱，上节柱与下节柱通过连接耳板用调节丝杠连接，调节丝杠的型号规格需经过理论计算后确定，满足受力要求。 钢柱的标高和垂直度通过调节丝杠进行调节：通过调节丝杠调整上、下节钢柱的焊缝宽度，确保