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超高层建筑钢结构吊装工程施工监理及安全管理摘要：超高层建筑钢结构的吊装工程的施工监理和安全管理对相应建筑设备的施工质量和过程控制有着十分重要的作用，在超高层建筑的吊装施工应建立在对工程状况进行初步掌握的基础之上，从而形成了高层建筑吊装工程的监督和安全管理的有效措施，建立更为安全有效的施工管理奠定良好的施工管理环境和基础。 关键字：超高层；建筑；钢结构；吊装工程；施工监理；安全管理 超高层建筑钢结构的吊装工程的施工监理和安全管理对工程建筑质量和施工的过程管理有着十分重要的作用，实际上建立了高层建筑钢结构吊装工程监督管理和安全施工的施工管理机制，高层建筑钢结构吊装工程的施工监理和管理的有效措施，超高层建筑钢结构吊装工程的施工监管和安全管理是一个较为复杂而系统的过程，应根据相应建筑的施工管理和安全管理的实际情况进行管理，从而建立更为科学有效的建筑钢结构吊装项目的管理模式。 一、施工管理技术 建筑钢结构工程的施工监理过程中，需要经历构件制造、构件验收、吊装、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序，在超高层建筑钢结构吊装工程的施工监理和安全管理是一系列的整体控制和管理过程，而高层建筑钢结构吊装工程的施工管理过程是一个不断解决矛盾的过程。如果对过程控制不当，不仅会延误工期，同时将影响建筑质量。钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件进场的检验和吊装前的准备、构件安装及精度控制、焊接及其质量控制、施工工期及质量控制、安全文明施工等。 二、钢结构构件制造 钢结构吊装工程的施工监理和安全管理应在相应的吊装施工过程中实现工艺试验与制造工艺和规范的良好结合，钢结构焊接工艺评定试验涵盖施工中所有的接头形式和要求，并根据高层建筑之间的规范要求的形式根据施工实际情况灵活采用。同时，对于有经验的承包商，可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。在箱形钢柱制造时应该制定切实可行的工艺措施，以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求，特别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。高层建筑钢结构吊装工程的工艺之前，由于对钢柱外形尺寸控制的经验不够造成了生产过程消耗了太多了时间和效率，但效果不理想。通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施，不仅提高了加工效率，而且充分保证了制造质量。 三、构件进场的检验和吊装前的准备 高层建筑吊装工程现场施工场地较小、施工条件差是高层建筑吊装工程普遍存在的施工障碍，对高层的钢结构工程而言，在相对较短的施工工期内，要完成大量的施工工作，涉及的因素较多，因此在相应的吊装工程的施工和监理和安全管理过程中应对各方面进行协调和管理。在工程施工初期，由于构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，应制定吊装工程监督和安全管理的周密构件进场整体的计划，按照建筑钢结构吊装的顺序自上而下进行堆放，为建筑钢结构工程创造了良好的外部条件。再改钢结构的吊装应建立好工程施工的重要内容和关键环节。由于钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。 四、构件安装及精度控制 1、塔吊的选择、布置与装拆 塔吊是高层建筑钢结构吊装工程施工的核心设备，机器设备的选择和布置应根据高层建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。根据高层建筑钢结构吊装工程的具体地理位置、结构形状及构件等特点，选择了合适的塔吊，并将其布置在合适的安装位置，从而满足了吊装工程相关构件的垂直运输，而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作，在塔吊爬升时采用了封吊顶升的方法，在顶升时通过合理组织，从而提升了顶升了速度和效率。在塔吊的拆除阶段，建立“以大化小、化整为零”的的原则，并辅以汽车吊进行监护，较好地解决了大型内爬塔吊的拆除难题，为国内同类工程运用内爬式塔吊提供了范例。 2、吊装 吊装是超高层建筑钢结构吊装工程施工重要环节，吊装速度对高层建筑钢结构吊装工程的快慢和质量的好坏将影响超高层建筑钢结构吊装工程质量有着十分重要的作用。在该项工程主体结构施工中，通过采取先吊装“核心筒”构件和“三梁一吊”技术，即在“核心筒”的钢柱、钢梁安装就位并调整后，再吊装其余构件的方法，不仅为后续吊装工作提供定位基准，而且保证了施工的安全、高效，解决了工期紧与工程量大的矛盾，建立了超高层建筑钢结构吊装工程施工管理的合理速度。对于大量斜支撑构件的安装，在吊装施工过程中采用了“预拼整体吊装”及手动辅助定位技术，较好地解决了斜向构件的安装，保证了施工的正常高效进行。 3、测量控制及校正 在