丁二烯橡胶(br)9000质量分析报告.docVIP

丁二烯橡胶9000质量跟踪对比分析 汤妍雯1，刘俊保1，豆怀鹏2，李淑萍1，翟月勤1 （1.国家合成橡胶质量监督检验中心，甘肃 兰州 730060；2.兰州石化公司维达公司，甘肃 兰州 730060） 摘要：通过对国内某厂的丁二烯橡胶9000每月进行1批次样品的全项目检验，5年检验样品一直进行年度。每月定期向中心提供1批次丁二烯橡胶（BR）9000样品中心对该样品按照产品标准GB/T 8659—2008 《丁二烯橡胶（BR）9000》中规定的试验方法对技术参数进行检验，加测凝胶含量、混炼胶硫化特性评价、分子量及其分布（GPC）、结构与组成等项目中心在检验完每批样品后及时样品的检验，提供份质量分析报告。生产出现异常时，可随时向提供样品，及时进行检验解决生产中出现的开炼机VH-109 英国FARREL SK-160B 上海橡机厂 平板硫化机万能材料试验机INSTRON 5564 美国门尼粘度计 日本岛津公司 无转子硫化仪MDR2000 美国阿尔法科技凝胶渗透色谱仪 PL-GPC220PL-GPC50 英国PL公司 气-傅立叶变换红外光谱联用仪 Agilent 6890-Nexus670 美国仪器公司 用材料试剂炭黑ASTM IRB 7美国硫化促进剂硫磺氧化锌硬脂酸四氢呋喃—2008《丁二烯橡胶（BR）9000》 灰分 GB/橡胶 灰分的测定 挥发分 GB/T 丁二烯橡胶(BR)9000 附录A热辊法 凝胶 SH/合成生胶凝胶含量的测定 门尼粘度 GB/T1232.12000 未硫化橡胶 用圆盘剪切计进行测定 第部分：门尼的测定 硫化特性 GB/T165841996 橡胶 用无转子硫化仪测定硫化特性 微观结构 SH/丁二烯橡胶红外光谱法 相对分子质量及其分布 用渗透凝胶色谱法测定溶液聚合物分子量分布 力学性能 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 挥发分含量,是橡胶生产的一项重要控制指标。挥发分含量按照GB/T —2008附录A热辊法进行年度结果见表 挥发分/% 灰分/% 凝胶含量/% 生胶门尼粘度 ML(1+4)100℃ 优等品技术指标0.50 ≤0.20 ≤1.0 41~49 2011年 2010年 0.12 0.03 0.3 46 2009年 0.10 0.01 0.2 45 2008年平均值 0.08 0.02 0.2 45 2007年平均值 0.12 0.03 0.2 45 2011年波动范围 ~0.39 0.01~0.06 0.1~0.9 42~45 2010年波动范围 ~0.38 0.01~0.10 0.1~0.7 44~46 2009年波动范围 ~0.30 0.01~0.02 0.1~0.6 44~46 2008年波动范围~0.17 0.01~0.04 0.1~0.5 44~48 2007年波动范围~0.62 0.01~0.09 0.2~0.4 43~47 JSR BR01 0.21 0.03 0.4 43 韩国BR9000 0.12 0.02 0.1 45 GB/T 8659—2008中规定挥发分含量优等品指标0.50%，从表可以看出，年度挥发分含量灰分含量远远小于技术指标门尼粘度ML(1+4)100℃）是控制生胶质量的重要指标之一，是表示橡胶可塑性的一个物理特性,其大小与生胶的分子结构、分子量的大小、分子链支化交联的程度都有着密切的关系，因此可以通过对其进行测定，间接地了解生胶的某些分子结构参数。生胶门尼粘度各年度平均值在45±1范围内，波动较小，生胶门尼粘度控制的较好。 挥发分含量、灰分含量、凝胶含量和生胶门尼粘度检验结果按照SH/T6]对各年度委托的BR9000样品结构与组成% 分子量及其分布 顺式-14 -结构 反式-14 -结构 12-结构 ×10-4 ×10-4 20年 2010年 1.39 1.04 6.87 31.44 4.70 2009年97.88 1.18 0.94 6.91 31.75 4.67 2008年 2007年 2011年波动范围 ~98.0 0.9~2.0 0.8~1.3 7.1~9.2 27.6~33.2 3.2~4.3 2010年波动范围 ~97.78 1.14~1.80 0.90~1.11 4.88~8