气调库的四种形式.ppt

第六节　气调库工艺设计的要求 一、气调库的特点 气调库：冷藏库＋改变空气气体成分　　 气调库的四种形式： ⒈普通（ＣＡ－－Controlled Atmosphere Storage)气调库： 气调库的四种形式： ⒉机械冲洗式气调库： 把库外空气通过冲洗式气体发生器去掉其中的氧气，然后送入库内。见图４－２４。 特点：气密性要求不高，降氧速度快，运转费用高，成本高。 气调库的四种形式： ⒊机械循环式气调库： 把库内气体通过循环式气体发生器，去掉其中的Ｏ２后，重新回到库内，然后改用普通ＣＡ法贮存。 特点：既克服了普通ＣＡ降氧速度慢的缺点，又克服了机械法运转费用高的缺点。　应用较多。 气调库的四种形式： ⒋塑料包装气调贮藏法：有生理包装和硅气窗包装两种。 ●生理包装；用50μm厚的聚乙烯制成圆柱形套袋，放进５～６只或1kg左右的苹果或梨后烫口密封，袋上有任何孔洞。 果蔬的呼吸作用将Ｏ２吸收，排出ＣＯ２被积蓄下来，这样在具有一定渗透性的塑料薄膜袋内，能保持一定的气体组成和防止蒸散，与冷藏相结合，会获得更好的效果。 ●硅气窗包装：在聚乙烯袋子上烫接选择气性极好的硅橡胶，可使袋内气体自动调节到稳定的适合气调贮藏的Ｏ２和　ＣＯ２浓度。因为硅橡胶在常压下透过ＣＯ２与透过Ｏ２的透气比为１ :６，很适宜于果、蔬气调贮藏的要求。 塑料包装气调贮藏法无须特殊的气调设备，在普通冷库中就可进行果蔬的气调贮藏。　　受欢迎，广泛应用。 塑料包装 二、气调设备 －－气体发生器和洗涤器两大类。 （一）气体发生器 ⒈洗涤式气体发生器：燃烧库外空气，送入库内取代原有气体。 ⒉循环式发生器：库内空气与燃料按比例混合→预热→催化氧化反应→Ｏ２转为ＣＯ２和水汽→冷却→进库。 典型的气体发生器－－催化燃烧降氧机，见图４－２６。 主要技术性能指标，见表４－２１。 图４－２６ （二）ＣＯ２洗涤器 降低库内空气中的ＣＯ２，调节和控制库中的ＣＯ２的含量。 常用活性碳吸附之。 工艺流程－－见图４－２７。 Ａ、Ｂ罐交替进行吸附、再生。 技术参数－－见表４－２２。 图4-27 三、气调库设计要求 ⒈不同果蔬所要求的Ｏ２和ＣＯ２含量是不同的。 一般，Ｏ２为2.5%～3%,CO2为3%～5%。测定仪表－－电子化测氧仪、热导式CO2测定仪等。 ⒉气密性要求：一般经验是，向库房充气或抽气造成100Pa的正压或负压，30min内不恢复到０即为合乎要求。 ⒊必须设置安全卸压装置－－气压袋或水封式卸压装置（如图４－２８）。 卸压装置 三、气调库设计要求 ⒈不同果蔬所要求的Ｏ２和ＣＯ２含量是不同的。 一般，Ｏ２为2.5%～3%,CO2为3%～5%。测定仪表－－电子化测氧仪、热导式CO2测定仪等。 ⒉气密性要求：一般经验是，向库房充气或抽气造成100Pa的正压或负压，30min内不恢复到０即为合乎要求。 ⒊必须设置安全卸压装置－－气压袋或水封式卸压装置（如图４－２８）。 ⒋为节能，气调库要一次装满，不要经常开门。 库房在50～200T的范围，库门上开设观察孔和取样孔。 ⒌进出气管口位置应错开。 ⒍应设制冷系统自控装置。 观察窗 第七节　食品冻结装置 第七节　食品冻结装置 为了缩短冻结时间，提高冻结食品的质量和生产效率，　冻结间　　 连续冻结装置。 特点： ⒈节省占地。 ⒉生产效率高，质量好，干耗少。 ⒊布置灵活。 ⒋安装方便。 ⒌常温操作。 ⒍连续化和自动化，节省劳动力，减少食品微生物污染。 一、食品冻结装置的种类 （一）鼓风式冻结装置 用空气作冷却介质，增大风速对食品进行冻结。应用最广。 （二）接触式冻结装置 食品放在肉块金属平板之间，先靠导热传热，冻结速度快，适用于块状或规则食品。 （三）液化气体喷淋冻结装置 将液态氮或液态二氧化碳直接喷在食品表面。冻结速度快，冻品质量高。 （四）沉浸式冻结装置 将食品直接沉浸在不冻液（盐水、乙二醇、丙二醇、酒精溶液或糖溶液）中。冻结速度快，但不冻液要满足卫生要求。 二、典型的食品冻结装置 （一）鼓风式冻结装置 基本形式：间歇式、半连续式、连续式　　 ⒈间歇式隧道冻结装置 如图4-29。冷风机在顶部。一次装满一次进冻。 进行大批量冻结时选用之。 冻结时间较长，冻结装置内温度波动和制冷负荷的波动较大。 ⒉半连续式隧道冻结装置 结构上与间歇式相同，按照一定的时间程序分批进冻。 装置内温度波动和制冷负荷波动较间歇式平稳。 图4-29 ⒊连续式隧道冻结装置 三条传送带式，见图４－３０。 冷气与食品接触换热良好。但要求食品应厚薄均匀，从上层落入下层时避免受损或挤在一起。 ⒋钢带连续式冻结装置 如图４－３１。 食品在钢带上部由冷风对流热交换传递热量、下部由钢带与平板蒸发器紧密接触进行热传导，故冻结速度快。 但要注意钢带与平板蒸发器的紧密接触。 ⒌螺旋式冻结装置 螺旋速冻机