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第一章 概述 1
一、课程设计的目的 1
二、课程设计的内容 1
(一)、课程设计题目 1
(二)、课程设计的内容 1
三、课程设计的要求 2
(一)、基本要求 2
第二章 机械加工工艺过程的编制 4
一、泵盖图的工艺分析 4
(一)、泵盖图的工艺性 4
(二)、主要加工表面 4
二、毛坯的选择 5
(一)、选择毛坯 5
(二)、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 5
三、定位基准的选择 6
四、工艺路线的拟定 7
(一)表面加工方法的选择 7
(二)、加工阶段的划分 8
(三)、加工顺序的安排 8
(四)、确定工艺路线 9
(五)、工序的集中与分散 10
五、工序内容的拟定 10
(一)、工序尺寸和公差的确定 10
(二)、 设备工艺装备的选择 12
(三)切削用量的的选择 12
(四)、工序时间的计算 15
第三章 夹具设计 19
一、定位基准的选择 19
二、定位元件的设计 19
三、定位误差分析 19
四、钻削力与夹紧力的计算 20
参考文献 21
第一章 概述
机械制造技术基础课程设计,是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养;是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能,分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节;是掌握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。
机械制造技术基础课程设计,是以机械制造工艺及工艺装备为内容进行的设计。即以所选择的一个中等程度的中小型机械零件为对象,编制其机械加工工艺规程,并对其中某一工序进行机床专用夹具设计。
一、课程设计的目的
机械制造技术基础课程设计是从事机械制造技术工作的一次基本训练。通过课程设计,掌握制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力,以及设计机床夹具的能力。在设计过程中,学习和熟悉有关标准、设计资料、有关手册和数据库。
二、课程设计的内容
(一)、课程设计题目
机械制造技术基础课程设计题目为:泵盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
(二)、课程设计的内容
课程设计包括编制工艺规程、设计夹具及编写课程设计说明书三部分内容。
1、 编制工艺规程
工艺规程的编制主要包括以下四个内容:
① 零件工艺分析。画零件图,熟悉零件技术要求,找出加工表面成型方法。
② 确定毛坯。选择毛坯制造方法,确定毛坯余量,画出毛坯图。
③ 拟定工艺路线。确定加工方法,选择加工基准,安排加工顺序,划分加工阶段,选取加工设备及工艺装备。
④ 工艺计算,填写工艺文件。计算加工余量、工序尺寸,选择、计算切削用量,确定加工工时,填写机械加工工艺过程综合卡及机械加工工序卡。
2、 夹具设计
夹具设计主要工作:
① 夹具方案确定。根据工序内容的要求,确定定位元件,选择夹紧方式,布置对刀、导引件,设计夹具体
②夹具总体设计。绘制夹具结构草图、绘制夹具总装图。
③ 夹具计算。定位误差的计算,夹紧力的计算。
3、课程设计说明书。内容包括:课程设计封面、课程设计任务书、目录、正文(工艺规程和夹具设计的基本理论、计算过程、设计结果)、参考资料。
三、课程设计的要求
(一)、基本要求
1、工艺规程设计的基本要求
机械加工工艺规程是指导生产的重要技术文件。因此,制定机械加工工艺规程应满足如下基本要求:
① 应保证零件的加工质量,达到设计图纸上提出的各项技术要求。在保证质量的前提下,能尽量提高生产率和降低消耗。同时要尽量减轻工人的劳动强度。
② 在充分利用现有生产条件的基础上,尽可能采用国内外先进工艺技术。
③ 工艺规程的内容,应正确、完整、统一、清晰。工艺规程编写,应规范化、标准化。工艺规程的格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准、规定。
2、 夹具设计的基本要求
设计的夹具在满足工艺要求,有利于实现优质、高产、低耗,改善劳动条件的同时,还应满足下列要求:
①所设计夹具必须结构性能可靠、使用安全、操作方便。
②所设计夹具应具有良好的结构工艺性,便于制造、调整、维修,且便于切屑的清理、排除。
③所设计夹具,应提高其零部件的标准化、通用化、系列化。
④夹具设计必须保证图纸清晰、完整、正确、统一。
。
第二章 机械加工工艺过程的编制
一、泵盖图的工艺分析
(一)、泵盖图的工艺性
分析零件图可知,泵盖图的各表面均要求铣、磨、切削加工,(9mm、(18 和(5mm孔的端面均为平面,可以防止加工过程中钻头钻偏,为保证孔的加工精度,可先用钻头在套筒的中间钻出一个(4mm的通孔。然后再在该孔的基础上近一步向外扩,直至达到精度要求,其余的表面用铣磨的方法加工。除此外,其他表面的加工精度要求均不太高,不需要高精度机床加工,一般通过铣削的粗加工就可以达到加工要求。而主要加工表面虽然加工精度相
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