蜗杆压缩机星轮齿面分析及制造关键技术研究.pdfVIP

第39卷第6期 机械工程学报 v。139 No．6 2003年6月 CHINESEJOURNALOFMECHANICAL Jun 2003 ENGINEERING 蜗杆压缩机星轮齿面分析及制造关键技术研究+ 刘忠明侯东海 王小椿 (郑州机械研究所郑州450052)(西安交通大学) 张肖志刘元杰 陈国民 王声堂 (郑州机械研究所) 摘要：分析了蜗杆压缩机啮合副中星轮齿面的组成，给出了包络砸和轨迹面方程，讨论了星轮齿廓的径向滚切干 涉。指出星轮齿廓无法采用精确展成加工获得，并提出了用极限轨迹面代替包络面的星轮加工方法，建立了星轮 加工原理误差的计算方法和优化控制模型。理论研究及试验表明：提出的星轮齿廓加工方法，具有刀具易于制作、 加工精度易于控制、生产成本低等优点。 关键词：压缩机环面蜗杆传动型面数值计算 44 中图分类号：THl32 0前言 蜗杆(单螺杆)压缩机【旧啮合副为非动力传动的 多头环面蜗杆副，由于主动件受力平衡，被称为是 一种相当完美的高副流体机械。常见的CP型啮合 副由一个6头右旋螺杆(蜗杆)和对称布置在螺杆两 侧的齿数为11的2个相同蜗轮(星轮)组成，啮合 副齿面型线一般采用直线包络型(直廓环面)。与传 ■一 统动力蜗杆传动相比，该啮合副具有小齿数比、小 图1螺杆与星轮(带托架)装配体 齿形角(通常为0)、小生成圆(约为传统传动的30％) 建立如图2所示的右手坐标系，图中下标1代 等特点。由于啮合副不传递动力，几乎没有强度问 表蜗杆，下标2代表星轮(仅考虑一个)，啮合副的 题，为了减小星轮的转动惯量以降低星轮对误差的 旋转方向如图所示。动坐标系墨(xi，Y。，z．)和 敏感性，降低啮合副噪声，提高啮合副的耐磨性， S2(x：，Y2，z2)分别与蜗杆和星轮固联，坐标轴z。和 星轮常采用高强度、自润滑的特殊工程塑料，其厚 z，分别与蜗杆和星轮的旋转轴重合；坐标系 度只有几毫米到十几毫米。 尽管这种压缩机结构奇特，具有效率高、寿命 s，的静坐标系，坐标轴X，。和x：。重合并与初始位 长、噪声低和易维护等优点，但由于其啮合副特别 是星轮的制造十分困难，国内至今未取得实质性的 突破，国外目前也只有数家企业掌握了其设计、制 造技术。啮合副的型面分析及制造技术成为制约蜗 杆压缩机发展的关键。 1星轮齿面分析 图1为啮合副三维实体图(星轮片在托架上 方)。 ‘型技部1999专跫婴堡只专项基金搴壁堡旦堂科发财字【1999】592 图2啮合副坐标系 号1到初稿到修改稿 机械工程学报 第39卷第6期 置时星轮齿左右母线的对称线重合，且指向远离蜗 X2e=一Tcosg：cos(纯一只)一S sin02一acos02 杆轴线的方向；初始位置时，坐标系墨和蜀。、岛 和翰分别重合。切制蜗杆时，坐标系最和岛的转 z2。=一T f11 sin0Pl—01) 角分别记为纪和仍；而将加工星轮时坐标系蜀和 是的转角分别记为B和岛。平面x：。