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维普资讯 金属铸锻焊技术lcas血g·Forging·Welding 2OO8年9月 寸过小或切边材料过少时，材料会被拉人模具间 刃磨后，尺寸会发生变化，特别是采用上小下大锥 隙内而成为毛边，此时必须加大冲裁的搭边尺寸 形凹模 口设计的冲裁模 ，由于凹模刃口壁向外倾 或切边余量。 料 ，刃磨模具的上表面后 ，其水平尺寸必然会产 生一个增量 。因此，刃磨前应该按照锥形的角度进 3 模具的刃磨 行计算 ，刃磨时要注意实测制件尺寸 ，防止因多次 冲压生产 中对模具进行合理的刃磨，可以有 刃磨使制件尺寸增量过大，导致产品超差。 效地提高冲模的寿命，节省模具费用，大幅度降低 4 结束语 产品成本。 当冲模刃 口磨损到一定程度时，原本锋利的 冲压生产效率和成本对模具的依赖性很大。 刃 口变钝 了，会造成冲裁件毛刺过大 ，尺寸与形位 对生产过程 中模具 出现的故障。应具体问题具体 精度下降。因此，模具必须进行刃磨，以恢复其锋 分析，制定正确的维修方案。及时解决模具损坏、 利的冲裁刃口，减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差， 卡模 、刃磨和产品质量缺陷等问题 ，处理好模具维 改善成形件表面质量 。如果不及时刃磨模具 ．会因 修与报废的关系，才能减少停产修模时间，缩短生 为拖延刃磨时间，使得已经磨钝的刃 口遭受坚硬、 产周期 ，保证冲压生产的正常进行。 过大、过厚毛刺的剧烈摩擦 ，形成模具恶性循环的 过度磨损，导致要以几倍的刃磨量才能够使刃 口 参考文献： 恢复锋利 ，大大缩短模具的寿命。当制件的毛刺即 【1]文剩，夏江梅． 冲模寿命与模具维修 J【]． 金属成形，工艺， 2002，(3)：59—61． 将超出允许毛刺高度时，应立 即停止生产 。对模具 ． [2】付翔． 浅议模具的使用和管理 [J]． 现代机械 ，2002，(4)： 进行刃磨。在生产实际中，现场工人习惯凭手感确 lll一112． 定制件毛刺大小并确定刃磨时机 ，这样操作误差 [3】卢金斌 ，张太超 ，张文勇 ，等 ．高速钢冷挤压 凹模开裂失效分 较大。最好通过检测制件的毛刺高度及厚度 、毛刺 析 J【】．模具工业 ，2007，(1)：68—70． 分布均匀程度、r冲件尺寸与形位精度及冲切面质 [4]张文玉，刘先兰．模具加工过程中的缺陷及其预防措施川． 量等，来掌握刃 口磨损情况、刃El变钝程度 ，从而 机床与液压 ，2006，(11)：242．245． [5]聂小武 ，鲁世强 ，王克鲁 ，等 ．壳体零件缩孔缺陷的解决 ． 确定模具的最佳刃磨时机。 热加工工艺 ，2006，(2)：26．27． 模具刃磨量必须根据刃口端面和侧面的实际 [6】庞祖高 ，苏广才 ，夏薇 ，等 ．影响温挤压模具 的寿命 因素及对 磨损情况而定 ，此外 ，还应该考虑材料厚度 、凹模 策探讨[J]．锻压技术，2006，(2)：52—55