铝挤压工模具技术的发展.pdfVIP

2008，Vo1．36，Nol1 轻 合 金 加 工 技 术 LAFV 铝挤压工模具技术的发展 刘静安，邵莲芬 (西南铝业(集团)有限责任公司，重庆 401326) 摘要：简要地论述工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位；介绍铝挤压工模具技术的主要内容；着重分 析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点，铝挤压工模具的使用、修理、氮化技术及现代化管理工具。 关键词：铝合金；挤压工模具 ；设计；制造 ；使用；修理 ；氮化技术 ；管理 中图分类号：TG375．41 文献标识码 ：A 文章编号：1007—7235(20o8】11—0001—04 Developmentofextrusiondietechnologyforaluminium alloy LIU Jing—an，SHAOLian—fen (SouthwestAluminium(Group)Co．，Ltd．，Chongqing401326，China) Abstract：Thepositiverolesofdieduringaluminium alloyextrusionproductionalereviewed．Themaincontentsofaluminium alloy extrusiontechnologyareintroduced．Thetechnoloyg levelofdesignandfabricationofextrusiondieisanalysed．Th eapplication，re． pairmaintenanceandmanagementofdieareexplained． Keywords：aluminium alloy；extrusiondie；desing ；fabrication；application；repair；mnaagement 的大小、数量和形状以及分布位置，焊合腔的形状和 1 工模具在铝合金挤压生产中的作用 尺寸，模芯的结构等起着决定性的作用。挤压垫片、 工具和模具对实现整个挤压过程有着十分重要 挤压筒和模子的结构形状与尺寸及表面质量，对控 的意义。模具使用寿命是评价某一挤压方法或挤压 制产品的粗 晶环和缩尾、成层等缺陷也有一定 的 工艺经济可行的决定因素之一，工模具的设计与制 作用。 造质量是实现挤压生产高产、优质、低耗、高效、低成 (5)工模具的结构形状与尺寸对金属的流变、挤 本的关键技术与重要保证之一。具体来说，其重要 压温度．速度场、应力．应变场等有很大影响，从而对 地位和作用表现在以下几方面nI4J： 提高生产效率、产品质量和减少能耗有很大作用。 (1)合理的工模具结构是实现任何一种挤压工 (6)合理的工模具设计对提高其装卸与更换速 艺过程的基础，因为它是使金属产生挤压变形和传 度，减少辅助时间，改善劳动条件和保证生产安全等 递挤压力的关键部件。 方面有重要意义。 (2)模具是保证产品成形，具有正确形状、尺寸 (7)新型的模具结构对于开发新产品、新工艺， 和精度的基本工具。 研制新材料和新设备，不断提高挤压技术起着很大 (3)模具是保证产品内外表面质量的重要因素 的作用。如扁挤压筒、舌型模、组合模、多层预紧应 之一 。 力模、变断面模等。 (4)合理的工模具结构、形状和尺寸，在一定程 (8)高比压优质圆挤压筒和扁