全自动电瓷灯头成型机设计.pdfVIP

解决方案 器整 工艺 ／工装 ／礞其 ／诏断 ／箍铡 ／维偿 ／改造 全自动电瓷灯头成型机设计 詹小朋 ， 黄致健 华侨大学 机电及 自动化学院，福建泉州 362021 摘 要 ：依据实际生产情况，通过参照已有的一些半自动化的机床结构来设计一个全新的全自动化电瓷成型机的结构 设计 ，采用干压成型方法，提出在干压成型方法中遇到的问题，并通过机构设计来解决压制坯模时排气问题和压制后坯 模 自动脱模动作的实现。 关键词 ：电瓷灯头；全自动成型；干压成型；设计 中图分类号：TH137．9 文献标识码：A 文章编号：1O02—2333(2008)11一O120一O2 TheDesignoftheAutomaticM oldingM achinefortheElectrO—prOcelainLambHolder zHANXiao—peng．HUANGZhi-jian (CollegeofMechanicalEngineeringandAutomation，HuaqiaoUniversity，Quanzhou362021，China) Abstract：The new structuredesign ofthe automaticmolding machine forthe electro—procelain lamb holderwas accomplishedaccordingtosomeoldhalf—．automaticmachineintheactualmannfaeture．Usingthehydraulicpressfor drypower，thepaperfiguresouttheproblem inthehydraulicpress，andusessomedevicetosolvetheproblem of exhaustandtherealizationofautomaticmechanical—stripping． Keywords：e1ectro—procelainlambholder；automaticmolding；hydraulicpressfordrypower；design 1 前 言 2．2 干压成型工艺面I临需要解决的问题 陶瓷1二业为闽清县的支柱及特色产业之一。当地大 对于电瓷 (陶瓷灯头)生产来说，利用干压法压制。用 部分制陶企业 以往一直采用的是人工手制造烧制坯模， 于成型的粉料含水率为4％一8％左右 ，在干压粉料中，孔 实地考察后，针对一款电瓷灯头全 自动成型的生产工艺 ， 隙率高达 50％以上。随着压力的增大，颗粒内部的粉粒结 依据实际参数设计出一台能够投入实际生产的机器。 构进一步密实，使坯体达到一定的致密度和强度。在压制 2 成型工艺及主要问题 过程中，粉料间的气体若不能及时充分地排出，随着压力 2． 成型工艺的选定 的增加，这些残留的空气将被压缩。当外加压力过大时， 陶瓷灯头是 被压缩后的残余空气的反压力将增大到超过坯件的耐压 由高岭土粉碎 能力 ，外加压力除去以后 、空气将膨胀，反而导致坯体开 后 ，加入适量的 裂。若液压机直接作用到阳模上压制粉料，由于液压机加 其它原料，经过 载速度不变，气体受力一直增大，则可能出现部分气体不 细化处理后成为 能及时排出被阳模压入坯模中，影响坯料成型。故排气充 粉料 。这些粉料在模坯成型后干燥至一定湿度时，拿人高 分是干压成型工艺中首要 问题 。 温炉通过高温烧结而成品。生产工艺流程如图1。 实现脱模、取模 自动化是成型工艺中的第二个问题。 图1中，原料经过一系列处理后最终成为粉料，在生 坯体成型