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关于如何完善墙外保温技术分析探究【摘要】目前有的外保温产品技术还不完善，刮大风时也会吹落保温层，外保温层裂缝的处理较难，阻碍了外保温技术的推广。有关部门必须抓紧对外保温产品技术及施工标准加以细化，严格审批制度，抬高准入门槛，提高外保温技术和产品的整体水平。 【关键词】保温； 节能； 指标； 理念 前言 墙外保温技术的发展是时代的要求，他在一定程度上对国家政策的实行起到了积极的作用，有利于国家可持续发展。另外，也延长了建筑物使用寿命，节省了建筑用料，也有利于住户节省开支，已经是大势所趋，人心所向的一种节能型技术。 1墙外保温技术的完善措施分析研究 外保温隔热体系的设计和安装是遵照体系供应商的设计和安装说明进行的。在保证了体系构造设计合理性的情况下，体系组成材料的性能就成为关键因素。由于各类体系抗裂构造设计理念的实现是通过材料性能来提供保障的， 除应考虑各层材料自身柔韧性外还应充分考虑材料的相容性及匹配性。目前，完善墙外的保温节能技术，已是重中之重。为确立安全、持久和适用的外墙保温系统，要经过周密设计，反复实验和科学论证，从而提出对成品、材料、工艺等一整套技术要求。如下所示: 1.1 成品的技术指标。在建设部分广告推广的四种墙外保温系统中，均规定了下列主要技术性能项目和指标。抗风压性不小于风荷载设计值，安全系数不小于1.5。耐撞击性，首层墙面和门窗口受撞部位应达到10J级，二层以上墙面应达到3J级。耐水性，在水中浸泡 1h，系统工程吸水量应小于每平方米1.0 千克。抗冻性，30 次冻融循环后，保护层无空鼓脱落和渗水裂缝， 保护层与保温层的拉伸粘结强度应大于或等于0.1MPa。系统的保温隔热性能，抹面层不透水性和保护层蒸汽渗透阻，应符合要求。节能效果应满足行业标准《外墙外保温技术规程》的要求。 1.2 对所用保温材料的要求。胶黏剂和聚合物水泥砂浆。掺和水泥的胶黏剂，应为经过鉴定的专用材料，对其性能有着严格的规定，另外底层抹面采用专用聚合物水泥砂浆，他的性能也是比较严格的。保温隔热材料: 应采用高校保温和耐久性强的保温材料，并符合防水要求。若为聚苯乙烯泡沫板，应用经时效处理、有一定的密度的板，若为聚苯颗粒保温浆料，主要要求其表现密度小于或者多等于每立方米230千克，导热系数要小于等于0.059W/(m#8226;K)、抗压强度大于等于250kpa、线收缩率小宇等于 0.3%、难燃性达到B1级等项，其他另有专门规定。而过于松软和过于高强的保温隔热板材均不利于整个体系的稳定和抗裂性能。膨胀聚苯板:用于外墙保温的聚苯板主要是密度在 18.0~ 22.0 kg/m3、尺寸稳定性≤0.30%的阻燃型膨胀聚苯板。由于材料因素造成开裂的原因有:聚苯板密度过低，陈化时间不够，材料粉化，热熔缩，所用胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量要求， 直接抹在聚苯板上的抹面砂浆与聚苯板的导热系数相差过大， 在温差变化大的严寒地区问题较多。保温隔热浆料:以海泡石及珍珠岩为主要原料的保温隔热浆料具有强度高、变形性差、易空鼓开裂的缺点，尤其是温湿变化会对其产生较大影响。而以多种天然隔热保温矿物质加以国家发明专利的科学组合配比的隔热保温腻子涂料，具有变形小、抗裂性能好并具有良好的耐候性能。隔热保温腻子涂料:从构造设计上充分考虑了热应力、水、火、风压及地震力的影响，采用无空腔和逐层渐变柔性释放应力的技术路线有效解决了抗裂难题。且施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响， 对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用隔热保温底料找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。玻璃纤维网格布:应采取耐碱型好、极限延伸率低和网眼适度的耐碱玻璃纤维网格布。固定件及钢丝网等:均应具有足够的强度和耐蚀性，并进行专门的防锈处理。饰面层应符合抗裂及防水性等要求装饰效果，抗饰面类型不同，另有规定。 2 保温节能技术完善的实施要点分析研究 2.1彻底清整将被覆盖的外墙面， 以保证保温系统的高粘附作用。清除不利粘结的附着物，对于疏松或凹陷的部位做必要的修补。有的外墙面因材质或系统的要求， 清整后要先行涂喷界面剂或专用底浆。在推广的四种保温系统中，唯聚苯与混凝土的接触面，并通过开槽、喷涂界面砂浆等来增强它们间的粘附性。 2.2保温层要严密、牢靠地固定在主墙体上，是施工中的又一次重要环节。其固定方法主要有粘结，机械固定、粘结与机械固定相结合三种，选用哪种，应依照不同类型保温系统的要求决定。 2.3认真做好保护层。良好的保护层，应满足、粘结和不裂开的多重要求。保护层耐碱玻璃纤维网格