大面积应用玻璃幕墙等技术措施后对厂房通风散热带来问题及改进措施.docVIP

大面积应用玻璃幕墙等技术措施后对厂房通风散热带来问题及改进措施【摘要】随着玻璃幕墙材料在建筑中应用技术的成熟，在厂房建筑中也有些尝试，不过大面积应用玻璃幕墙等技术措施后对厂房通风散热带来了严重的问题，为解决这一问题，在设计上必须重视通风设计，外循环通风双层幕墙是一种幕墙结构类型，在满足建筑效果的要求的同时，节能环保的要求也得到了充分的满足。本文重点谈谈该种设计及其对通风散热问题的改善。 【关键词】玻璃幕墙；通风；节能 1 概括 随着玻璃幕墙材料在城市建筑中的普遍应用，水电站厂房建筑中也有些尝试，在水电站厂房的立面上大面积使用玻璃幕墙后，外观看来相当的漂亮，厂房内通明透亮，采光相很好，令人耳目一新。不过，厂房投入运行后，厂房通风散热方面的问题就凸显出来了，由于外立面太阳辐射较大，外装修等原因造成通风不畅，厂房内温度较高，厂房内机电设备的安全运行和运行人员的工作条件均受到了较大影响。因此，在玻璃幕墙的设计上要重视通风设计，来解决厂房通风散热方面的问题。外循环通风双层幕墙是一种幕墙结构类型，在满足建筑效果的要求的同时，节能环保的要求也得到了充分的满足。下面以内层为单元式、外层为肋点式幕墙，来谈谈借助外循环通风双层幕墙通风节能的实现主要靠内外两层幕墙之间的通道来实现，本例幕墙的性能主要通过内层，也就是单元式幕墙来来解决厂房通风散热方面的问题。 2 双层幕墙通风设计 2.1 整体设计 外循环通风双层幕墙内、外层间距可以设计为大约600mm，通风幕墙内层设计为单元式幕墙，玻璃肋点式钢化夹胶玻璃设计为外层，自内层幕墙立柱胶缝中挑出一钢板，用螺栓将钢板与立柱在单元幕墙支座处连接。滑动支座由钢板外端与多个铝合金挂件组合而成，便于挂接支撑玻璃肋的铝合金槽。玻璃肋借助3 颗螺钉吊挂于铝合金槽中，同时保证玻璃肋能够向下的移动距离超过20mm。外层钢化夹胶玻璃借助不锈钢驳接爪驳接在玻璃肋上。结构如图1所示： 图1 2.1.1 将钢格栅铺在钢板上，格栅上设计活性碳过滤装置，能够有效地将流入热通道的空气过滤同时方便工人清洁及维护。 2.1.2 在结构梁处配置高度600mm、沿结构四周通长的电动玻璃百页，借助一片向外倾斜三个百分点的钢化夹胶玻璃分成进风口和出风口，同时有效地保证了双层幕墙的平面外的稳定性，另外，还能有效地将渗水导出通道，起到披水板功能。 2.1.3 进出风口设计为300 mm 高。如果玻璃百页关闭时，百页搭接处都用三元乙丙密封胶条实施密封，确保其在关闭状态下的水密性与气密性达到要求。 2.1.4 在进出风口的百页后均有防虫网设计，有效防止蚊虫、鸟类误入通道。 同时，做到节能、环保。夏季，将玻璃百页开启，由于空气流动的原理，冷空气从进风口百页流进热通道，热空气上升，从厂房的出风口流出，如此一来，空气形成循环对流，热通道中的热空气被带走。冬季，将玻璃百页关闭，热通道在内、外层幕墙间形成，通道中的空气白天被太阳光加热后，在通道中滞留达到保温的效果。 2.1.5 在双层幕墙的热通道中设计电动遮阳百页，玻璃的遮阳系数能够被有效地降低，夏季空调能耗有效减少，达到节能减排的效果。 2.2 气流原理 针对不同的外部条件和通风，需注意所有主流的双层幕墙系统都能够与不同的通风类型以及气流原理相结合。如图2所示，是适用于双层幕墙系统的气流原理。科技的发展，双层幕墙系统的发展已经能够使其结合不同季节的不同气候条件下气流的变化，同时利用混合通风原理( 自然通风和机械通风) 对气候的变化做出响应。 图2双层幕墙系统的气流原理 2.3 双层幕墙气流及控制策略 在控制策略上双层幕墙有两种形式：（1）对遮阳系统进行控制；（2）对气流方向进行控制( 由内向外或由外向内) 。 这两种控制策略的相同部件是都使用了气候传感器。不同之处在于，在第一种情况中，气候传感器用来测量幕墙太阳能辐射量，并对遮阳系统进行适当调整；在第二种情况中，原理相对比较复杂，自然通风是主要的降温手段，同时内侧幕墙上装有可以开启的窗扇，厂房里工作的工人可以结合温度和自身的舒适度对气流进行控制。 图3 对双层幕墙系统的研究结果 如图3所示，显示了多种玻璃幕墙系统在降低制冷能耗方面的模拟结果。研究结果表明，与普通的幕墙系统相比，外循环幕墙系统( DSF2) 在降低制冷能耗方面效果非常明显(达到17%)，同时可以看出，在最炎热的几个月份中，该系统将最大冷却负载降低了25%。 3 双层幕墙系统的优点 3.1 外循环通风双层幕墙系统明显改善建筑物在热工、视觉及听觉方面的舒适度。 3.2 在温和气候条件下，通风换气层有助于建筑物的保温，有效减少了供暖能源的消耗，在寒冷的冬季效果更加