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浅谈框架结构施工几个常见问题【摘要】对于框架结构在具体的施工中常出现一些让人“头痛“的问题,需要工程技术人员在长期的摸索和相互讨论中得以解决。本文就框架结构中常出现的几个问题,提出改进方法和防止措施,与同行交流。 【关键词】框架结构；施工工艺；防治措施 【中图分类号】TU137【文献标识码】A【文章编号】1674-3954（2011）02-0062-01 框架结构由梁柱等线性构件组成，具有平面结构布置灵活，抗震性能好，易满足生产和使用要求等优点。然而，框架结构在具体的施工中常出现一些让人“头痛”的问题，这就需要工程技术人员在长期的摸索和相互讨论中得以解决。下面就框架结构中常出现的几个问题，根据实践提出改进方法和防止措施，与同行交流以期有所裨益。 一、对现浇梁板施工工艺的改进意见 在全现浇框架结构中，梁板所需要的混凝土的工程量很大，特别是大跨度的混凝土梁。从梁一端的第一个浇灌带到另一端浇灌带的完成，往往需要6-16小时，这时，第一浇灌带的混凝土已达终凝，按理来说，上面不能再加施工振动荷载，但在另一端梁柱接头的地方，因钢筋多而密，为了下料和振捣，工人用木椟子将钢筋凿开将播入式的振动棒塞在钢筋之间强迫振动，这种高频振动传到已终凝钢筋一端，既会使混凝土同钢筋之间的握裹力受损，又会使已终凝的混凝土振疏松戎出现冷缝，造成混凝土内伤。而且将高频率插入式振动棒直接硬塞在钢筋之间振动，会产生强噪音，造成环境污染。 为确保混凝土内在质量和避免产生噪音污染，建议凡是较大跨度连续梁板的施工，待立模以后，先绑扎主梁和次梁的钢筋，检查合格后，浇灌混凝土至板底50mm处，再绑扎板的钢筋，待已浇的混凝土强度达到1.2Mpa以后，再浇灌梁板混凝土。用平板振动器捣密实。 按照这样的施工工艺，在梁内留了一条水平施工缝，通过受力分析认为这条施工缝对梁的使用功能无影响。 1、材料力学弯曲变形的平面假设和钢筋混凝土计算简图表明，受弯构件截面下部钢筋受拉，截面上部边缘附近处混凝土受压(有时设受压钢筋)，而水平施工缝在受拉区和受压区之间不受力区域，故对混凝土梁的弯曲受力无影响。梁端的剪力平行于截面，垂直于水平施工缝。 2、因为梁内钢筋和混凝土之间的握裹力未受损，混凝土同主筋和箍筋共同工作，保证了梁的弯曲变形和平面变形的整体性，故对梁在使用过程中的可靠性、安全性和耐久性均无影响，在具体施工中，对水平施工缝也要进行处理。首先在混凝土终凝以后，浇水养护之前要划破和清除随自由水蒸发而析在混凝土表面的氧化钙，混凝土养护时用水冲洗干净。然后，在第二次混凝土浇灌前应润湿而不积水，再用素水泥浆接浆，凡接浆部分要求混凝土浇灌必须在2个小时内完毕。 加强施工管理，保证梁混凝土第一次浇灌的标高和水平度是确保第二次梁板浇灌的混凝土质量的关键。混凝土浇灌厚度一定要控制在200mm以内。 二、混凝土跑模、漏浆的原因和防治 混凝土框架结构施工，梁柱及主次梁接头，如果处理不好，就会出现混凝土漏浆。轻则构件表面出现麻面，重则出现接头处露筋。即使采取补救措施，也难达到设计标准。而且接头部位的负弯矩大，剪力也大，处理稍有不当，对结构性能影响很大。出现因模板固定不牢及接头粗糙，混凝土没有分层振捣，混凝土塌陷即施工振捣等荷载作用造成跑模使混凝土构件接头处出现凸凹不平现象，影响构件的几何尺寸，粉刷前不得不进行开凿，费工费料。 1、跑模，漏浆的原因 施工现场采用的角钢模，大部分已经周转数次，本身不直不方，拼接后缝隙大，容易产生漏浆。还有一部分角模是钢。木混用，在梁柱接头处采用木模，木模与钢模材质不同，给接头固定增加了困难，容易因为固定不紧，接触不严而产生漏浆。其次，对梁的支撑系统，习惯认为，靠近柱的一侧可不必设垂直支撑。一般垂直支撑是在两侧500-800mm处。同时浇注粱柱混凝土时，柱两侧施工荷载最大，又由于振捣方法不规范，振捣时间较长，模板在动荷载作用下因固定不牢而产生位移，从力学角度分析：常见模板固定卡子或拉结螺栓距离柱模300-400mm，侧模板厚度一般为25mm，当量的高度在500mm以内时，梁模能承受300 mm长的悬臂侧向荷载：如果梁高大于500mm时，模板难以承受混凝土自重侧向力作用，侧模悬臂端产生变形，导致模板拼缝开裂而漏浆。 2、跑模，漏浆的防治 防治方法关键是要增加模板的刚度，合理组合模板，确保模板拼缝严密。 增加模板的刚度。实践证明，采用预埋塑料管内穿12-14螺栓法固定，能控制模板侧向变形，梁高小于400mm时，采用形卡设于柱处，间距250mm一道，其余每隔600mm设一道。当梁高大干400mm而小于600mm时，采用预埋塑料管穿12螺栓固定，第一道设于栓侧100mm处，其余的每隔600mm设一