浅谈清水混凝土模板工程施工工艺.docVIP

浅谈清水混凝土模板工程施工工艺【摘要】本文讲述了清水混凝土的施工技术要求及其施工的技术准备和保证措施，具体的施工方法与质量控制要点，施工中的注意事项，为提高清水混凝土建筑质量及技术进行了浅析。 【关键词】清水混凝土；模板工程；控制措施 清水混凝土是指主体结构混凝土完成后,直接体现混凝土的表面质感,并以此作为饰面效果或仅进行刮腻子涂料刷浆罩面,可达到高级装饰抹灰质量标准。如何利用普通模板体系,使浇筑的混凝土构件达到清水混凝土的效果,通过工程实践,对墙板模板的选型、设计、加工、安装等环节进行严格控制,可以达到预期效果。 1 工程概况 广东某发电厂工程，烟风道支架为烟风道支撑体统，由北至南布置,此工程清水混凝土结构为支架柱子和梁等部位,高度为19m,宽13.5m,长38m,裸露结构。 2 清水混凝土模板工程 模板质量是控制清水混凝土质量的关键工序。模板拆除后的混凝土外观要求应达到:轴线通直、尺寸准确,棱角方正、线条顺直、表面平整光滑、色泽均匀一致。无蜂窝麻面、露筋、夹渣裂缝,即应达到或接近高级抹灰面的质量标准。 2.1 模板体系控制措施 模板设计时要考虑在拼装和拆除的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。着重注意以下内容:每块模板上对拉螺栓的数量、排列间距、螺栓帽的孔径和深度(一般采用直径32 mm,深度5 mm) ;确定阳角标准、阴角标准、直角转角标准、弧形转角标准等等。 2.2 清水混凝土墙体模板加工 本工程清水混凝土的模板采用18 mm厚W ISA板与轻机油脱膜剂。对拉螺栓外安PVC套管,两头采用塑料堵头,模板开孔必须严格按照图纸尺寸,以保证模板支搭时内外螺栓孔对正,对拉螺栓在最佳受力状态。裁切清水混凝土模板必须保证裁切边的整齐、顺直,为模板安装做好准备。模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm,模板间接缝高差、宽度≤2mm。 2.3 清水混凝土墙体模板安装 安装第一块模板,用线坠等校准好后固定。在第一块模板边上打玻璃胶,安装水平第二块模板,找准位置后用专用捆绑器将两块模板拉紧,将模板缝挤压至最紧,用气钉和小块模板将两块模板固定。以此类推将水平第一排模板全部安装完成。需注意的是两排模板的接缝必须完全对正,如发现不正的,要找出原因及时调整。以此类推将全部清水混凝土模板安装完成。根据本层浇筑混凝土的标高在模板上拉通线安装模板条,作为施工缝位置,保证两次浇筑混凝土的施工缝接茬平直平整。检查塑料堵头的位置,安装套管、对拉螺栓。清扫墙内杂物,再装另一侧模板,将螺栓全部穿过,用2～3个螺母将模板与另一侧清水模板锁紧,打玻璃胶安装第二块模板并用线坠校正,固定方法同前。以此类推将模板全部安装完成。安装钢管背楞,用蝴蝶扣、螺母将两侧模板锁紧。螺母的紧固程度应统一并保证模板不松动、不涨模。模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密等。 2.4 施工缝的处理 在柱子两层混凝土浇捣的施工缝处,前一层浇筑的混凝土面必须平整, 在施工缝位置嵌一条20mm宽、20mm厚的木条,形成凹槽施工缝。在后一层支模时用100mm模板压在已浇混凝土上,面同施工缝平,并在上面打玻璃胶后安装上一层模板。 2.5 加强模板保护意识 必须加强模板的保护意识,模板必须分类堆放,存放区做好排水措施,注意防水防潮。模板拆模后须及时清灰,刷脱模剂。螺栓、螺母及其他周转使用的配件也应进行清理、保养。 3 清水混凝土钢筋工程 3.1 钢筋绑扎前要根据控制线检查前一段施工有没有造成钢筋偏位的现象,如偏位应及时调整。钢筋绑扎过程中应随时根据控制线进行检查,保证钢筋位置的准确。遇到钢筋较密的部位应及时与混凝土施工人员沟通,了解是否对混凝土的下料及振捣造成影响,特别是窗口加筋部位,合理调整,给混凝土施工创造便利条件。 3.2 清水混凝土部位的钢筋保护层垫块不允许使用砂浆垫块或石块,否则容易在垫块部位造成清水混凝土构件产生如“补丁”般的质量缺陷。在本工程中采用尺寸、规格统一的塑料垫块,以确保钢筋位置准确和提高清水混凝土结构观感质量。 3.3 钢筋的扎丝一律向内弯,以免影响混凝土表面质量。 4 混凝土工程 本次清水混凝土结构施工所采用的混凝土为泵送商品混凝土(标号C30) ,要求达到以下条件: 4.1 混凝土的质量要求 4.1.1 混凝土供货商采用的水泥、外加剂和粉煤灰等应为同一厂家、品牌和批次的产品,并保证持续供应,水泥要求选用色泽发亮、发黑的产品,以提高清水混凝土的亮度效果;砂石应尽量采用同一货源,并严格控制含泥量等指标,确保其质量良好、稳定;拌