矿山机械复习资料.docVIP

1.采掘机械的工作对象是煤和岩石，工作机构破碎煤岩矿体是采掘机械最主要的功能。——机械破落煤岩的方法：挤压、冲击、弯折、劈裂、研磨。 2.煤岩的机械性质主要是强度、硬度、弹塑性与脆性、坚硬度、截割阻抗和磨砺性等。 3.掘进设备按掘进工艺分为钻眼爆破法掘进设备和综合机械化掘进设备两类 4.凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的：工作时活塞作高频往复运动，不断的冲击钎尾。在冲击力的作用下，成尖楔形的钎头将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎杆转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾，有形成一条新的凹痕。两凹痕之间的扇形岩块被钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断的冲击钎尾，并从钎杆的中心孔连续输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即可形成一定深度的圆形钻孔。 5.装载机械按作业的过程的特点分为间歇动作式和连续动作式两大类。按行走方式可以分为轨轮式、履带式、轮胎式、雪橇式。按驱动方式可分为电驱动、气驱动、电气驱动。间歇动作式是工作机构摄取物料时为间歇动作的装载机，主要有耙斗装载机 后卸式铲斗装载机和侧斜式铲斗装载机等三种类型。连续动作式是工作机构摄取物料时为连续动作的装载机，主要有扒爪装载机，立爪装载机，扒爪立爪装载机，圆盘式装载机和振动式装载机。 6.掘进机是具有截割、装载、转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾降尘等功能，以机械方式破落煤岩的掘进设备，有的还具有支护功能。 7.由截割头 悬臂和回转座组成的悬臂工作机构称为截割机构 8.掘锚联合机组既能割煤、装运，又能同时打眼、安装锚杆，掘、装、运、支平行作业，一次成巷，提高掘进速度和工作效率 9. 采煤机械：用于实现采煤工作面落煤和装煤工序的机械为采煤机械 10.采煤机械类型：滚筒采煤机，刨煤机，连续采煤机，螺旋采煤机 11.滚筒采煤机由截割部，行走部（又称牵引部），电动机，辅助装置等组成 12.滚筒转向：左转左旋，右转右旋。 13.采煤机由采空区侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个导向滑靴分别骑在工作面滑板运输机销轨和铲煤板上起支撑和导向作用 14.滚筒的三个直径指滚筒直径D 螺旋叶片外圆直径Dy 及筒毂直径Dg Dg越大，滚筒内的容纳碎煤的空间越小，碎煤在滚筒内循环和被重复破碎的可能性越大。 15.螺旋叶片参数包括螺旋升角 螺距 叶片头数以及叶片在筒毂上的包角 16.采煤机的行走机构有钢丝绳牵引 链牵引 无链牵引三种类型。 17.无链行走机构的类型有很多，目前使用的主要有三种：销轨式无链行走机构 齿轨式无链行走机构 链轨式无链行走机构 18.采煤机的辅助装置包括：机身连接 冷却喷雾装置 拖缆装置和调高装置等 19.刨煤机是以刨头为工作机构，采用刨削方式破煤的采煤机构 20.采煤工作面的三机:采煤机 输送机和液压支架必须合理配套 21.综采工作面设备配套尺寸关系：R=B+E+W+X+d/2 式中B-截深，mm； E-煤壁与煤板间应留的间隙，一般取100-150mm; W-工作面输送机的宽度，mm； X-支架前柱与输送机电槽间的距离，一般为150-200mm；d-立柱外径 mm；105页； 22.单体支护设备包括木支柱 金属摩擦支柱 单体液压支柱及切顶支柱 23.外注式单体液压支柱工作循环包括升柱与初撑 承载 卸载回柱三个过程 24.单体液压支柱的三用阀由单向阀 安全阀和卸载阀组装而成，分别承担支柱的注液升柱，过载保护和卸载降柱功能 25.液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不同，分为支撑式 掩护式 支撑掩护式三种基本架型 26.液压支架的主要动作有升架、降架、推移输送机和移架 27.支架在工作时的支撑力变化可以分为3个阶段，即：开始升柱至单向阀关闭时的初撑增阻阶段t0，初撑后至安全阀开启前的增阻阶段t1，以及 安全阀出现脉动卸载时的恒阻阶段t2，这就是液压支架的阻力—时间特性。它表明液压支架在低于额定工作阻力时，具有增阻性，以保证支架对顶板的有效支撑作用；在达到额定工作阻力时，具有恒阻性；为使支架恒定在此最大支撑力，又具有可缩性，即支架在保持恒定工作阻力下，能随顶板下沉儿下缩。增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能，恒阻性与可缩性主要由安全阀来实现。因此，安全阀、液控单向阀、和立柱是保证支架性能的三个重要元件。 28.液压支架分为四部分:承载结构件、液压缸 、控制元部件、辅助装置。 29.推移装置是液压支架必备的辅助装置，负担着推溜和移架任务 30.四连杆机构的作用概括起来有两个：其一是当支架升降时，借助四连杆机构可使支架顶端顶梁前端点的运动轨迹呈近似双纽线，从而使支架顶梁前端点与煤壁间距离的变化大大减小，提高管理顶板的性能；其二是使支架承受较大的水平力。 31.刮板输送的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链作