纺织之光2015年度中国纺织工业联合会科学技术进.PDFVIP

纺织科教 Textile Science Education “纺织之光”2015年度中国纺织工业联合 会科学技术进步一等奖获奖成果巡礼（一） A Visit to the 2015 Science Technology Awards of CNTAC （Ⅰ） 文 | 本刊记者 马 磊 DOI:10.16481/ki.ctl.2016.01.029 江苏联发：成功实现纯棉超细高密弹力色织面料的产业化 为了实现高档色织面料的轻薄舒适化，江苏联发纺织 采用高渗透、低粘度、高浓度组合配浆方案，应用低温、 股份有限公司和东华大学共同开展了“纯棉超细高密弹力 高压、中速等上浆工艺，解决了色纱上浆浸透性较差、覆盖 色织面料关键技术研发及产业化”项目的研究，通过对纯 系数高、易搭色沾色等技术难点，浆纱上浆率达到15% ～ 棉超细弹力色织系列面料在纺纱、织造、染色、整理等方面 16%，增强率达22% ～ 24% ，三浆槽浆纱机多分层上浆效果 进行集成技术攻关并产业化，形成集聚赛络式应力纺纱、超 好于泡沫上浆、双浆槽上浆。 细筒子纱染色低损伤前处理、高支高密柔性织造和生态蓄 （4）高支高密柔韧织造技术 积式组合整理等具有自主知识产权的核心技术，实现了纯 面对经纱耐磨差、织物经纬密高、经纬纱摩擦力大等 棉轻薄色织面料的舒适弹力，推动了纯棉超细弹力色织系列 挑战，项目系统研究并优选了织造工艺参数，采用小开口高 面料规模化生产，可显著提高企业的平均纱线支数，提高吨 度、深后梭口、等高低后梁、中上机张力、低纬纱张力以及双 纤维经济效益。 面上蜡等工艺措施，以及对综丝、停经片、钢筘、储纬器等 （1）应力积蓄高支纱纺纱技术 织造器材的精细化开发，保证了织造过程的顺利进行，断头 该项目优选原棉品级和关键设备元件，通过错位针布 少，生产效率近80%。 低速梳理技术优化了前纺工艺，解决了梳理过程纤维损伤 （5）超松弛丝光及组合整理技术 大、短绒和棉结多等技术难点；采用导流板型集聚赛络纺 此外，项目还系统研究了超细色织坯布应用超松弛练 技术，设计双槽式导流板装置，对导流元件、装备与工艺进 漂、丝光技术和液氨潮态交联免烫整理技术等，令360S/2/2 行优化，稳定生产出360S/2 集聚赛络纺纱线；采用集聚赛 色股线面料轻柔、滑爽、丝光亮泽，弹性高（弹性伸长率 络纺双股线同向（Z-Z捻）并捻工艺，有效解决了360S/2强力 18.4%），舒适性强，断裂伸长率高达25%以上，同时提高了 低、360S/2/2股线捻合效率低、捻缩大等问题，稳定生产出 织物的抗褶皱能力，褶皱回复角达235°。 360S/2/2股线。 该项目已申请专利13项，其中授权发明专利 8 项，授权 （2）低损伤前处理及染色技术 实用新型专利 2 项；授权软件著作权 2 项；参与制定国家 项目研究了超细筒子纱高效染色前处理助剂和特殊处 和行业标准 1 项；获专利和优秀新产品金奖各 1 项。项目 理体系，通过低温碱性果胶酶精练和低温H O /TAED活化 经中国纺织工业联合会组织专家的鉴定，认为“项目具有创 2 2 催化漂白技术，解决了高温碱氧一步一浴法纱线强力损伤 新性，技术达到国际领先水平”；产品经国家纺织制品质量 大的难题；采用控制温变速率等手段，应用特深染色摩擦牢 监督检验中心检测，质量指标均达到项目设定目标，产品附 度控制技术和低浴比棉纱染色技术，在保障360S/2/2股线强