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预制T梁保护层混凝土质量控制-庄庆胥
技术总结、论文申报评审表
题 目 预制T梁保护层混凝土质量控制 申报单位 中铁十四局集团第五工程有限公司呼准鄂铁路项目部 作者 姓名工作单位职 称职 务 助工/工程部长 论文依托项目背景 伊旗制梁场预制T梁保护层混凝土施工 工程完工时间 本文简要论述了,并结合,成本有降低、质量达可控。 论文结合伊旗制梁场实际情况提出了确保质量的有效措施工艺创新、成本降低、质量可控 单位评审上报意见及申报等级 (盖章)
年月日 集团公司评审意见 (盖章)
年 月 日 预制T梁保护层混凝土质量控制
呼准鄂铁路项目部 庄庆胥
【摘 要】后张法预应力混凝土简支T型梁桥面防水层以及保护层要求在场内施工完成,保护层混凝土为标号C40细石纤维混凝土,保护层厚度60mm。保护层混凝土施工要求在终张拉之后进行,属于T梁成品的最后关键工序,因此,保护层混凝土的施工质量控制非常重要。本文重点论述保护层混凝土施工质量控制以及针对容易出现的质量隐患所采取的对策办法,更好的控制保护层混凝土施工。
【关键词】后张法 预制T梁 保护层混凝土 质量控制 振捣 养护
1、工程概况
伊金霍洛旗制梁场位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗阿勒腾席热镇桑盖村二社,新建鄂尔多斯车站东侧,共占地146.7亩。梁场承担预制以及加固运输新建东乌包西铁路联络线和新建准鄂铁路通桥(2012)2101和通桥(2012)2109型T梁共计2534片。其中新建东乌包西铁路联络线通桥(2012)2101型32mT梁570片,24mT梁36片,新建准鄂铁路T梁1926片,其中通桥(2012)2101型32m梁1768片,24m梁68片,20m12片,通桥(2012)2109型32mT梁76片,通桥(2008)2160型27.5m4片。预制T梁保护层混凝土是保护防水卷材继而保证梁面的防水性能。2016年梁场计划完成梁面保护层混凝土施工1928片,工期紧,任务重。因此,保护层混凝土的质量控制尤为重要,另外提高施工效率也变得很重要。
2、保护层混凝土质量缺陷
保护层混凝土质量缺陷主要有以下三条:
保护层混凝土离析,石子裸露堆垒、表面不平整;
由于保护层混凝土为砼标号C40细石纤维混凝土,设计塌落度为140-180mm。保护层混凝土中添加了提高混凝土抗劈拉、抗折、阻裂的聚丙烯晴纤维,因此要求混凝土各材料组分计量准确,在拌合过程中要充分注意搅拌时间,确保搅拌均匀。只有保证保护层混凝土有良好的拌合物性能,才能为后续的施工以及质量控制打下良好的基础。
由于计量不准,或者搅拌时间不够,保护层混凝土很容易造成离析,或者纤维堆积。此种状态下的保护层混凝土浆体不足,石子裸露,堆垒,不仅不利于保护层混凝土表面收光工作,更影响混凝土强度。
保护层混凝土振捣不足,不密实;
混凝土振捣对于保护层混凝土施工来说是最为关键的一道工序,由于预制T梁梁面保护层厚度为60mm,宽度2m。有效的振捣既能保证保护层混凝土的性能要求,也能有效避免裂纹的产生。
由于保护层混凝土本身厚度仅有60mm,厚度薄,施工过程中最容易因拖拉振动器过快造成漏振或振捣时间短,导致下部混凝土不密实,影响混凝土强度。
保护层混凝土表面裂纹;
由于各种原因的影响,保护层混凝土表面裂纹是施工中最容易出现,也是最需要解决避免的质量通病。保护层混凝土表面裂纹主要由于梁体终张拉施加预应力、混凝土振捣不充分以及混凝土后期养护不到位引起。尤其是多风干燥施工地区,保护层混凝土施工结束后养护不及时或者不到位,很容易造成表面收缩裂纹的产生。
3、对策措施实施
针对保护层混凝土易产生的质量隐患,施工中要特别加以重视,避免因人为因素造成保护层混凝土质量缺陷,并制定了以下对策实施措施:
1、工地试验室安排专职试验检测人员负责对混凝土搅拌站称量计量系统进行定期校核;按程序对混凝土用砂石料进行拌合前的含水率测定工作,确定施工配合比用水量;监控搅拌主机自动拌合时间,避免操作人员人为暂停或缩短混凝土搅拌时间;并对拌合完成的保护层混凝土按要求进行拌合物性能试验;确保保护层混凝土拌合物性能满足要求,从源头上避免质量缺陷的发生。
2、保护层混凝土施工需在终张拉完成24h后进行,避免因施加预应力梁体上拱造成保护层混凝土出现裂纹;保护层混凝土在浇筑前,防水卷材要充分洒水湿润,以卷材表面潮湿无明水为宜,避免因卷材表面干燥吸水影响保护层混凝土性能。
3、加强保护层混凝土振捣。由于采用平板振动器进行振捣,普通平板振动器振动夯板面积小,需要折线反复拖拉进行振捣,不仅操作繁复,而且容易漏振。对此,我们自制新型一体
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