板牙与工件的垂直度套螺纹操作练习.PPT

单击此处编辑母版标题样式 汽车钳工 * 任务描述 本次任务需要你掌握套螺纹的基本操作方法。 学习重难点 学习重点： 1.套螺纹的操作要点 学习难点： 1.套螺纹的起削操作、板牙与工件的垂直度。 套螺纹操作练习-基本用具 1、耗材：钢板料 2、工具：台式钻床、钳工台、台虎钳、划针、直角尺、游标卡尺、板牙、板牙架。 一.套螺纹操作步骤 1.确定圆杆直径 2.圆杆倒角 3.正确装夹工件 4.组装板牙和板牙架 5.套螺纹 技能点1 常用螺纹圆杆直径参考表 二.套螺纹操作要点 技能点2 1.为使板牙容易切入工件，在起套前，应将圆杆端部做成15°～20°的倒角，且倒角小端直径应小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。 2.由于套螺纹的切削力较大，且工件为圆杆，套削时应用V形夹板或在钳口上加垫铜钳口，保证装夹端正、牢固。 技能点2 3.套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺纹两面会有深浅，甚至烂牙。 4.起套方法与攻螺纹的起攻方法一样，用一手掌按住铰杠中部，沿圆杆轴线方向加压用力，另一手配合做顺时针旋转，动作要慢，压力要大，同时保证板牙端面与圆杆轴线垂直。在板牙切入圆杆2圈之前及时用小直角尺检查和校正。 技能点2 5.当板牙切入圆杆3~4圈时，应停止施加压力，而仅平稳地转动绞杠，靠板牙螺纹自然旋进套螺纹。为了避免切屑过长，套螺纹过程中板牙应经常像攻丝一样倒转，一般也是按前进一圈，退半圈的循环顺序。 技能点2 6.攻在钢件上套螺纹时要加切削液，以延长板牙的使用寿命，减小螺纹的表面粗糙度。 一般选用机油或较浓的乳化液，精度要求高时可用植物油。 技能点2 技能点3 三.套螺纹时常见缺陷分析 缺 陷 形 式 产 生 原 因 缺 陷 形 式 产 生 原 因 板牙崩齿或磨损太快 1．圆杆直径偏大或端部未倒角 2．套螺纹时没有经常倒转断屑，使切屑堵塞 3．用力过猛或两手用力不均 4．板牙端面与圆杆轴线不垂直 5．圆杆硬度太高或硬度不均匀 螺纹表面粗糙度超差 1．工件材料太软 2．切削液选用不当 3．套螺纹时板牙架左右晃动 4．套螺纹时没有经常倒转断屑 螺纹烂牙 1．圆杆直径太大 2．板牙磨钝 3．强行矫正已套歪的板牙 4．套螺纹时没有经常倒转断屑 5．未使用切削液 螺纹歪斜 1．板牙端面与圆杆轴线不垂直 2．套螺纹时板牙架左右晃动 螺纹中径超差 1．圆杆直径选择不当 2．板牙切入后仍施加进给力 1.按下表中的尺寸要求，分别套出螺杆的螺纹。 课后练习、技能训练 编号 d L L1 L2 1 M8 100 20 30 2 M10 150 20 40 3 M12 200 20 50 * * 单击此处编辑母版标题样式 * *