深孔加工刀具的发展Ξ.PDF

第 30 卷 　第 8 期 四 川 兵 工 学 报 2009 年 8 月 深孔加工刀具的发展 周国刚 ( 四川理工学院 机械学院 ,四川 自贡 　643000) 摘要 :孔加工在金属切削加工中占有重要地位 ,孔加工刀具的共同特点是由于受孔径限制 ,又是在工件内部加 工 ,刀具的强度及刚度差、排屑及冷却润滑困难. 而深孔加工更是机械加工中难度大、技术含量高、专业性强、加 工成本高的一种加工技术. 如何提高深孔的加工精度、提高生产效率是设计和使用深孔加工刀具的首要问题. 本 研究就深孔加工刀具的种类和发展进行研究. 关键词 :深孔加工刀具 ;发展 ;研究 ( ) 中图分类号:TG713 文献标识码 :A 文章编号 :1006 - 0707 2009 08 - 0011 - 03 　　孔加工在金属切削加工中占有重要地位 ,孔加工刀具 出 ,故称外排屑. 此类深孔钻前角一般为 0°, 以便制造. 它 的共同特点是由于受孔径限制 ,又是在工件内部加工 ,刀 无横刃 ,钻尖偏离轴线 ,钻孔时钻尖前方形成小圆锥 ,可使 具的强度及刚度差、排屑及冷却润滑困难. 而深孔加工是 切屑在钻尖处断离为两段 ,使之以易排出. ( ) 指对长径比 即孔深 L 与孔径 d 之比 大于 5～10 的孔进行 单刃外排屑深孔钻切削部分由于钻尖偏离轴心而形 ( ) ( ) 加工. 普通的深孔 L / d 5～20 , 可将麻花钻接长后去加工, 成外内二刃. 外刃 主切削刃 较短 , 内刃 副切削刃 较长. 对于 L / d 20～100 的特深深孔则须用专用设备、专用机 外刃形成的主偏角大于内刃形成副偏角 ,致使作用在外刃 床和刀具进行加工. 在深孔加工时孔为半封闭, 其固有难 上径向力大于作用在内刃上的径向力 ,而始终使有一力作 题是 :断屑、排屑难, 导热差、冷却润滑不易, 还会出现刀具 用在导向条上 ,使导向条发挥其支撑导向作用 , 防止钻头 刚性差、易抖动、震动、变形折断等情况. 如何提高深孔的 钻偏. 孔径扩大 ,能对孔壁产生辊光作用 ,提高圆度和整体 加工精度、提高生产效率是设计和使用深孔加工刀具的首 加工质量. 直径较大的深孔钻 ,导向条可以镶装上去. Botek 要问题. 下面就深孔加工刀具的种类和发展进行研究. 已设计制造多种导向条支撑形式供选择. Botek 单刃外排屑深孔钻适用于加工中心及配备高压 1 　种类及特点[1 - 4 ] 冷却系统的车床与立式机床、刀具或工件旋转场合. 其最 小直径仅为0. 7 mm. 单刃外排屑深孔钻不具备自定心功 　　德国 Botek 公司 ,TBT 公司 ,Hertel 公司 ,美国 ELDORA 能 ,因此加工时需使用钻套或引导孔. 单刃外排屑深孔钻 DO 公司 ,瑞典 Sandvik 公司等已研制出各种较完整的深孔