型RP：第2章 光固化快速成型(SLA)工艺.pptVIP

光固化成型技术在汽车行业除了上述用途外，还可以与逆向工程技术、快速模具制造技术相结合，用于汽车车身设计、前后保险杆总成试制、内饰门板等结构样件/功能样件试制、赛车零件制作等等。下图为基于SLA原型，采用Keltool工艺快速制作的某赛车零件的模具及产品。 * 通过快速熔模铸造、快速翻砂铸造等辅助技术进行特殊复杂零件的单件、小批量生产，如涡轮、叶片、叶轮等，并进行发动机等部件的试制和试验，如图10-17a所示为SLA技术制作的叶轮模型。图10-17b给出了基于SLA技术采用精密熔模铸造方法制造的某发动机的关键零件。 图10-17 快速成型在航空领域的应用 (a) (b) * 利用光固化成型技术制作的导弹全尺寸模型，在模型表面表进行相应喷涂后，清晰展示了导弹外观、结构和战斗原理，其展示和讲解效果远远超出了单纯的电脑图纸模拟方式，可在未正式量产之前对其可制造性和可装配性进行检验，如图10-17为SLA制作的导弹模型。 图10-17 SLA制作的导弹模型 * 在若干快速成型工艺方法中，光固化原型的树脂品质是最适合于电器塑料外壳的功能要求的，因此，光固化快速成型在电器行业中有着相当广泛的应用。上图模型的树脂材料是DSM公司的SOMOS11120，其性能与塑料件极为相近，可以进行钻孔和攻丝等操作，以满足电器产品样件的装配要求。 图10-18 电器产品外壳件原型 * 在应用较广泛的四种快速成型工艺中，光固化原型与粉末烧结快速原型可以用作熔模铸造的消失型。图10-25a为SLA技术制作的用来生产氧化铝基陶瓷芯的模具，该氧化铝陶瓷芯是在铸造生产燃气涡轮叶片时用作熔模的，其结构十分复杂，包含制作涡轮叶片内部冷却通道的结构，且精度要求高，对表面质量的要求也很高。制作时，当浇注到模具内的液体凝固后，经过加热分解便可去除SLA原型，得到氧化铝基陶瓷芯。图10-25b是用SLA技术制作的用来生产消失模的模具嵌件，该消失模用来生产标致汽车发动机变速箱的拨叉。 图10-25 SLA原型在铸造领域的应用实例 a) b) * 上图为具有缺损的患者头颅骨SLA模型、患者小腿骨SLA模型及患者左侧完好的下颌骨模型的镜像颌骨SLA模型。 图10-35 颌面缺损的局部头盖骨、下颌骨及小腿骨SLA模型 * 图10-38 义耳上下模具 图10-39 SLA法制作的义耳模具 当获得义耳三维模型后，通过布尔运算及根据真空注型工艺要求，得到义耳注型的上下模具，并根据注型工艺要求设置了浇道和合模定位装置。义耳注型上下模具如图10-38所示。图10-39是采用光固化快速成型技术制作的用于硅橡胶浇注的义耳模具。 * 采用SLA快速成型技术制作的义耳注型模具，利用医学硅橡胶材料进行义耳的真空注型。但是，在注型之前，需要对硅橡胶材料根据个体肤色进行配色。义耳赝复体的颜色应该在整体上能够与颌面部组织相协调，这就需要与患者肤色进行精确匹配，而这项工作以往通常是由医技人员根据患者肤色或肤色记录按照经验进行配色，但是操作者颜色辨别能力的差异和修复材料固化后颜色的变化一直影响着赝复体颜色的准确性。最新的 图10-40 义耳赝复体 研究是以色度学为基础，建立肤色值、颜料配比值、赝复体的颜色色度值及色差之间的数学关系，借助色度测量仪器对个体肤色进行测量，得到与个体肤色比较精确的科学配色方法。图10-40便是对硅橡胶材料进行配色后使用SLA快速成型的模具通过真空注型技术得到的义耳赝复体。 * * * * * 1 ．叙述光固化快速成型的原理 2 ．光固化快速成型的特点有哪些？ 3．光固化材料的优点有哪些？光固化树脂主要分为几大类？ 5．光固化成型工艺过程主要分为几个阶段，其后处理工艺过程包括哪些基本步骤？ 6．光固化成型的支撑结构的类型有哪些？支撑的作用是什么？ 7．光固化原型工艺中的收缩变形来自于哪几个方面？ 8．影响光固化原型精度的因素有哪些？为提高原型精度，各因素是如何控制的？ 思考题 4．列举供应光固化成型设备国内外主要商家及其基本型号 9．影响光固化原型制作效率的因素有哪些？如何提高原型的制作效率？ 第2章 光固化快速成型工艺 * 2. 成型过程中材料的固化收缩引起的翘曲变形 光固化成型工艺中，液态光敏树脂在固化过程中都会发生收缩，收缩会在工件内产生内应力，沿层厚从正在固化的层表面向下，随固化程度不同，层内