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钻孑L灌注桩常见质量缺陷处理及预防措施 郑兴海 (枣庄市公路管理局，山东 枣庄 277100) 摘 要：钻孔灌注桩在基础工程中已得到广泛应用。钻孔灌注桩的施工应综合考虑地质、水文地质、结构类型、机具设备等因素， 综合当地具体情况，选用合理的施工设备和施工工艺。但由于地质条件复杂、所用设备优劣、施工水平差异等原因，钻孔灌注桩成 桩后往往会出现桩身混凝土离浙松散、裂缝、夹泥、断桩和桩位位移超标。文章根据不同的情况和客观条件，阐述了相应的处理 措施。 关键词：钻孔灌注桩；质量缺陷；处理；防范 中图分类号：TU473．14；U445．55 文献标识码：A 文章编号：l673—5781(2008)01—0093—02 严禁使用爆破的方法。成孔后，放置新钢筋笼，断层 1 压浆补强法 以上的钢筋除预留搭接长度外其余均不能使用，搭接 如用声波透视法检测发现桩身有缺陷，那么要进 长度要满足要求。最后灌注混凝土，其灌注材料和方 一 步用钻孔取芯法进一步检测，一般钻2个孔来鉴别。 法与原设计相同。 如果桩身只是有局部的蜂窝、离散等，可采用压浆法进 3 重新成桩法 行处理。取芯检测所用的2个孔，一个作为进浆孔，另 一 个作为出浆孔。压浆前预先配置好3种水泥浆，水 对于桩身存在严重缺陷或缺陷部位深度较大者， 灰比分别为0．7～O．8、0．6～O．5、0．45～O．35。 或者桩身严重位移、倾斜，同时由于客观条件不能采 首先应清理干净桩身缺陷处的松散部分或夹泥。 取其它方法处理的，为不留下隐患，可采用冲除废桩 压浆宜分三次进行：第一次向进浆孔压水灰比0．7～ 重新成桩的方法。冲除废桩可采用冲击钻，钻头直径 0．8的纯水泥浆待孔内全部积水从出浆口压出来后， 比要废除的桩径大5～10 cm，以防止废桩钢筋笼卡 再用0．6～O．5的水泥浆压入，使浆液充分扩散，当出 住钻头。冲击锤质量不小于5 000 kg，宜使用6翅锤 浆口排出的水泥浆和压入的稠度相同时，再进行第三 头，冲击时应先采用2 m左右的冲程，以起到冲击破 次压浆，将压力泵压力调至0．7 MPa堵住出浆口，压 碎和向外挤压的作用。 入水灰比0．45～O．35的浓水泥浆，稳压 15 min并关 冲除前，先将桩头露出的钢筋割除，平整施工场 闭浆阀，压浆工作结束。为检查压浆效果可在7 d后 地，用振动锤锤击钢护筒，钢护筒内径比钻头直径增 对压浆部位取芯观测。 大20 cm，长度以3 m以上为宜，整体套住废桩以后， 再将冲击式钻机就位并开始冲桩，为增大冲击能力和 2 桩身搭接法 加快冲击速度，冲击过程中宜采用低密度的泥浆，并 对于桩身存在严重夹泥、裂缝、松散和断桩的钻 不断地进行泥浆沉淀循环和掏渣换浆工作。泥浆相 孔灌注桩(直径大于1．5 m，桩身长度大于30 m)，如 对密度以1．2为宜，含沙率宜小于8％。如发现泥浆 缺陷部位不深(深度在 10 m以内)，并且土质条件允 稠度太小，可在冲桩前及冲桩过程中适当抛加粘土块 许的话，可在桩身周围进行挖孔，为保证孔内施工人 用以护壁防止塌孔。 员的安全可采用钢筋笼或混凝土进行护壁。 废桩冲除后，对于偏位钻孔的回填，可采用粘土、 人工挖孔宜使用风镐分层凿除，每层 3O～ 碎石回填，也可以采用低强度的碎石混凝土灌注。若 50 cm，一般先从中部开始凿起，再沿桩径周围凿孔， 采用粘土、碎石、片石相间回