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电缆高压封口机工作原理.ppt

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电缆高压封口机工作原理

电缆高压密封器 工作原理; 直读试井工艺是获取油气水井地层性质、参数的一项特殊的试井工艺。电缆高压密封器是高压油气水井直读试井必须使用的装置,国内1995年前开始比较早的是中国海洋石油公司、大庆油田、华北油田、胜利油田、河南油田等。之后新疆的塔里木(97年)、大港油田以及较大型的油田相继引进。河南油田因规模相对较小,高产油气井少,所以虽然引进较早,但应用规模却很小。 ; 直读试井工艺的硬件是高压井口密封装置,高精度电子压力计、计算机系统、电缆和电缆试井车辆等设备。软件是现代试井解释软件。 ;一、井口注脂密封装置 1.用途: 在自喷油、气井和注水井进行下电缆测试时,用于井口密封。 ;;压降示意图;;;;;二、密封脂泵 1.用途 密封脂泵是注脂密封装置的配套装置。用来向井口提供高压密封脂。;;二、密封脂泵 2.结构及工作原理(图2一78)。 (1)空气马达 ①结构(图2一79) ②工作原理 空气马达是在压缩空气作用下,产生往复运动的动力部分。在图2一79中,表示了向下运动行程的工作情况。进入进气腔6的压缩空气,由于滑阀4盖住了下气源通道,因而只能从上气源通道流出,进入到活塞上方,推动活塞向下移动。 ;;;;(3)空气滤清器 ①结构(图2一81) ②工作原理 空气从入口1进入后,含有的灰尘和水分沿上漂落伞下落到杯底。再经过多孔硬塑料制成的过滤杯4,从出口11流出。如果空气中含水,则会积在杯底,由玻璃管液位指示器显示出来。可以从排污口8排出。;(4)气源压力调节器 ①结构(图2一82) ②工作原理 当把手柄5向内拧入时,弹簧7把隔膜8向上顶起,在顶杆10的作用下把阀体1打开,使进气口与出气口连通。此时下游压力随气体不断地流过阀而逐渐升高,通过气孔9,推动膜片8向下位移,并同时压缩了弹簧7。此时顶杆10同时向下移动,直至关闭。这时不再有气体向下游流动,从而使下游压力维持定值。当下游用气后压力下降时,隔膜8在弹簧7的作用下向上撑起,再一次把阀打开,重新进行一次调节。随着手柄5拧入程度的不同,可以调节不同的下游压力。 ;(5)润滑油喷入器 气动马达在工作时须不断用润滑油加以润滑,因此在空气进入空气马达前用润滑油喷入器掺入一定量的润滑油。 ①喷入器的结构(图2一83) ②工作原理 润滑油放在油杯中,在工作过程中,从吸油管13吸入到油量调节针阀上方,再通过喷嘴5喷入气马达。推动润滑油向吸油管流动的作用有两个:一是通过油杯加压喷口向油杯加压,推动润滑油向上流动。二是通过气流吹过喷嘴5时的射流吸力,将润滑油向上吸起。大部分气流是通过单流阀14到达空腔A,绕过喷嘴8到达空腔B向出口流走的。调节针阀2,可以调节流入的润滑油量。 ;三、过电缆防喷阀门(BOP) (一)用途 防喷阀门又称BOP,用来在下入电缆情况下紧急关闭井口,防止发生井喷事故。;(二)类型 BOP分手动和液压传动两种类型。 1.手动BOP (1)结构(图2一84) (2)工作原理 这种防喷阀门(BOP)连接在采油树上方,清蜡闸门以上。上方A方 向可以连接防喷管,也可以叠接另一个BOP,构成双级密封。当仪器串用电缆下人井内以后,井口某一装置发生故障须关井时,由于电缆下在井内而无法使用一般闸板闸门关井,此时可平衡地搬动两翼闸门手柄,将井关闭。由于胶皮闸板上有与电缆直径配合的凹槽,可以夹住电缆并密封井口。这种闸门开启时,必须先通过平衡阀6平衡闸板上、下方的差压。 2.液压传动BOP (1)结构(图2—85) ;;;四、GSF—350型气井试井井口装置 1.结构(图2—88) 该装置包括高压抗硫防喷管、防喷器、注油密封控制头,以及与井口法兰联接的特制基座,天、地滑轮等。 2.用途 用于高压气井钢丝下井作业,特别适用于高含硫气井的试井。 ;3.技术指标 ①密封控制头的密封压力:35MPa; ②整套装置的密封强度试压: 75MPa; ③防喷管耐压120MPa,工作压力70MPa,材料:NT80SS,壁厚7.82mm; ④适用于φ2.0~2.3mm的录井钢丝。;五、滑轮组 1.用途 用来引导电缆(或钢丝)向井内下放或提出仪器; 2.结构 试井使用滑轮组时,常常采用两种方式,如图2一89所示。 ;;;;;;八、化学剂注入短节 1.用途 用于测试井口,安装在防喷管下方,用于测试时向井口注入某些化学剂。化学剂种类很多,例如冬季测试时,为了防止井口结冰,影响电缆起下,注入防冻剂。对于某些生产中含水的气井,也可以用防冻剂解除井口结冰问题。对于含有腐蚀性成分的井,可以注入防腐蚀剂,以减缓对电缆的腐蚀。 2.结构(图2一96) ;3.工作特点 从注入短节3注入到储液短节中的化学药剂,随电缆进入井口,并粘附在电缆上

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