重啤酒KPI.ppt

重啤（集团）KPI手册;什么是KPI？ KPI是Key Performance Index的缩写，即关键绩效指标 我们推广KPI的目的？ 改进啤酒工厂共同语言－－使得谈论生产指标更容易和简单； 搭建统一的比较平台－－让不同的工厂之间以及同一工厂不同的时期比较起来更简单； 持续改进的工具－－通过KPI的比较，促进持续改进，提升生产管理水平； 谁在关注KPI？ KPI是工作业绩的直接体现，工厂经营层、中层、班组都应该关注“工作业绩”。 KPI覆盖的范围？ 集团公司KPI第一步，在于搭建统一的平台，仅限于生产过程关键指标，共九个。;KPI第一步;1、热能消耗率（年累计） 2、单产电耗（年累计） 3、单产水耗（年累计） 4、线效率/利用系数 5、糖化浸出物损失率 6、啤酒处理浸出物损失率 7、包装车间总体积酒损 8、销售预测准确率 9、一次性合格率;热能消耗率;专业词汇解释;举例 一家工厂在该年度内共生产了500,000hl的成品啤酒，该工厂耗用了4000吨原煤。 ;单产电耗;专业词汇解释;单产水耗;专业词汇解释;举例 一家工厂在该年度内共生产了500000hl的成品啤酒，该工厂总用电量32万kwh，其中办公、食堂用了2 万kwh；总用水量26万立方米，其中办公食堂用了1万立方米。 ;线效率;;专业词汇解释;总开机时间 整条线的总开机时间是灌酒机的有效运行时间和内因停机时间。 运行时间 整条线的运行时间是灌酒机的有效运行时间和各种内因外因停机时间的总和。 工作时间 工作时间是运行时间和所有辅助时间（预定停机时间）的总和。 内因停机时间 它是由于灌酒机自身故障或灌装线中一个或多个设备故障而迫使灌酒机停机或运行速度低于 生产能力而引起的所有停机时间。 停机原因有： - 电动和机械原因引起的停机，如操作工错误操作，卡瓶； - 少于3分钟的短时间停机（没有被记录） - 有些包装材料要求生产线在低于生产能力的速度下运行(如１９５８定位贴标生产） ;外因停机时间 是指由于外界因素（包装线自身无法控制）而迫使灌装停止或低速运行而引起的停机时间。 例如外因故障为： - 生产计划更改问题而引起的临时停机 - 产品（啤酒）指标超标而引起停机，如O2高 - 清酒没有准备好，停机等酒 - 辅助材料没有库存（在库房缺货的情况下），如胶水，商标，瓶盖，等等 - 成品仓库已满，或叉车影响 - 公用设施供应问题，如某段时间供水，供热，供气的压力太低。 - 供电短缺(停电) 因工艺原因需降低速度运行的，如瓶源太脏，停机影响时间由生产与质监部门共同确认； ;预定停机时间 这一时间定义为已经计划好的单机或整条线暂时停止生产。 例如，预定停机时间可为： 生产中更换品种、包装形式或包装单位。更换品种后，由于技术调整而不得不降低速度或损 失时间，这段时间也可以归类为更换品种时间；但这段时间具体由相关职能部门确认，例： ６００ｍｌ换５８０ｍｌ品种，预定停机时间定义为４５分钟。（做工装转换标准时间表） 由于保证机器和生产线正常运行而计划好的维修保养时间。 如：某机台要求4小时加油一次，每次加油5分钟，则这5分钟属于预定停机时间； 如每2小时需对验瓶机进行标准瓶测试，擦拭镜头等操作，这段时间算预定停机时间。 预定的CIP时间属预定停机时间： 如：菠萝啤酒生产结束后，生产普通啤酒，需要做CIP，耗时45分钟，则这45分钟属于预定停 机时间。 各种计划好的培训，测试和QA检查所引起的停机 ;利用系数 利用系数是根据总付薪工时，包括预定停机时间，如生产中更换品种，清洗和设备维修等。 利用系数在所有KPI指标中对总的生产线效率给予最准确的描述。 ;示例;例 2 易拉罐包装线 预定好的停机，即更换品种和额外的机器调整共 84.00分锺 min (1.4 h小时) 外因停机时间，即包装材料问题引起停机 30 min分锺 (0.5 h小时) 合格产品: 在白班7.5 小时内工包装 202‘500 听； 灌酒机设定的速度: 45000 cph听/小时 计算： 有效运行时间: 202500听 / 45000听/小时 = 4.5 h 小时= 270 min分锺 总开机时间: ( 7.5 x 60 ) - 84 - 30 = 336 min分锺 运行时间: ( 7.5 x 60 ) - 84 = 366 min分锺 工作时间: 7.5 x 60 = 450 min分锺 线效率: ( 270 / 366 ) x 100 = 73.77 % 利用系数: ( 270 / 450 ) x 100 = 60.00 %