大中型电机安装分解.ppt

3. 大型电机的中修和大修 3.1 大型电机中修和大修的目的 中修和大修的目的是有计划有准备的处理一些在定检中发现而尚未处理的缺陷和故障，使电机性能有所改进。 电机的定检和大、中修是相互配合的。定检为大中修积累制定具体修理方案的资料;大中修则能处理一些在定检时发现而尚未处理的缺陷和隐患，定检积累材料越来越丰富，则大，中修制定具体检修方案越具体，处理越彻底。 3.2 大型电机的中修 大型电机的中修工期，一般需十五天左右。中修内容应包括： 3.2.1 解体清扫和检查。中修时，应将电机解体，除中修需排除缺陷外，还必须清差擦所有结构部件，检查各部件磨损和变形情况。 3.2.2 清洗轴承，更换有缺陷的滚动轴承并重加润滑油脂，对于瓦间隙过大滑动轴承轴瓦，应更换轴瓦。 3.2.3 换向器和滑环的检修。对于换向器变形超过规定时，或换向器表面沟道较深，轴向波浪度较大时，应车削换向器表面，并重新下刻，倒棱。对于出现异常磨损和表面毛糙的滑环，叶应重新车圆。 3.2.4 电刷检查。检查全部刷握，发现弹簧压力小，压指变形和内孔磨损时应更换零件，更换同一牌号电刷，并仔细研磨接触面。 3.2.5 电机装配后，须检查气隙，电刷中性面。 3.2.6 如更换转子绕组时，则须进行耐压试验、空载匝间耐压试验。 3.3大型电机的大修 大型电机大修的目的是翻新电机，延长电机的使用寿命。一般情况下，大修周期15～20年。由于大修工作量大，项目多，一般需要30～45天工期。 大型电机大修工作内容，除包括中修的全部内容之外，通常还应包括： (1)彻底解决和处理定检和中修不能处理的各项缺陷和故障； （2）重卷全部转子绕组和定子绕组。交流电机还应作定子铁芯的铁损实验，以确定铁芯是否还能继续使用； （3）更换全部极身绝缘、支架绝缘、槽绝缘、引线绝缘，更换损坏了的槽楔、套管和胶木垫块； （4）换向器和集电环的检查与试验。 在没有特殊情况时，换向器与滑环一般在大修中时不作解体检修的。但是在大修中，换向器应检查全部升高片和端部涂封，进行片间耐压和对地耐压试验。发现问题作相应处理。滑环也应作耐压试验，以便确定是否要卸下滑环进行更新绝缘； （5）大修后的电机，在有条件时，应进行全部项目的型式试验。 当直流电机在保留原换向器时，电枢耐压须将耐压标准降低为电枢耐压标准的0.75倍； （6）电机大修后重新安装时，应根据大型电机安装标准，重新校验安装数据。 大型电机的大修，由于施工工作量大，所需材料和人力较多，因此在施工前必须做好物质和技术准备，事先需编制详细施工方案，内容包括：施工项目、工艺方案、材料和备品计划、施工进度、试验项目等等内容。 3.4 状态维修 随着生产的发展和技术的进步，在设备技术发展史上，设备的维修方式是经历了事后维修（或称预知维修）。大型电机的维修也正朝着状态维修这个方向发展。 设备的事后维修的主要任务是为了排除故障。在这种维修制度下设备往往是运行直至损坏，生产被迫停止，因而费用较高，只能适用于生产能力较小和有备用设备的情况。 设备的定期维修是目前广泛采用的一种维修制度，是按一个已确定的时间间隔有计划的来更换零件或修理设备的。由于检修的时间间隔是人为地确定的，而没有完全考虑设备实际的运行状态，这种目前占主导地位的定时维修制度，还从在一些缺陷和问题： 3.4.1 维修（包括定检、中修和大修）的时间间隔是根据经验和统计方法制定的，不够精确，它很难预防许多由随机因素引起的事故，也会造成许多过剩维修; 3.4.2 设备的定检主要依靠维护人员和技术人员的感官检查，不能定量检测，不能作趋势分析，也难于记录丛档，而其中主观因素较强； 3.4.3 没有诊断技术和状态检测技术，难以发现设备检修和制造中可能存在的缺陷，故障前兆征象不能及时发现和判断，突然性事故难以避免，提高设备运行可靠性困难。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 大中型电机安装2011.9 1.7.1 气隙的检查要求如下： 1.7.2.1 测量部位应选取在下列各处：