工程问题案例库程序.ppt

案例二十六 1、因作业指导票有卷线方向规定，但规格书里面没有体现卷线方向指定，员工只挂了规格未揭示作业指导票，前一个仕样是缺口朝外误以为该仕样一样朝外，导致错误发生。 对策 A5004 卷线反 原因 1、教育各工序人员有作业指导票的务必揭示,规格及作业指导票规格并认真核对实物与规格是否一致. 2、仕样投入前要审视作业指导票与规格，避免作业条件不明确。 案例二十七 1、作业员切换时只揭示卷线规格，确认所用的材料品名与规格一致误以为没错，卷线规格未体现材料厂商导致问题产生。 对策 3T024987-1 铜线厂商 用错 原因 1、要求卷线人员务必揭示材料规格说明，拿材料发现与规格不一致时立即反馈给班长。 2、材料领用与放置要明确，对易产生厂家混淆的要提前防止。 要小心啊！ 案例二十八 1、缠绕人员看错规格把1角方向误导，4号端子看错成10号端子切换做完第一个产品未给班长确认导致。 2.卷线大部份引出线未进行预绕线。 对策 T4-EU 缠错端子 原因 1、教育卷线人员，除了还需要进行剥线或绞线的缠绕端子外，其于的线按规格要求直接将引出线绕在端子上。 2、缠绕人员应依据规格确认绕线端子切换时做好第一个产品给班长确认无误后方可正常作业. 新仕样首件确认很重要！ 案例二十九 1、半自动卷线圈数设定是正常的，点检时未发现该问题，新人作业方法不正确导致有部份产品胶带圈数不正确，造成绝缘距离不足。 对策 T4-EU 线与线耐压不良 原因 1、新人作业教育，要保证其独立性，方可让其作业，且作业过程要加强抽检确认，遇问题点及时再指导。 案例三十 1、半自动卷线圈数设定是正常的，点检时未发现该问题，新人作业方法不正确导致有部份产品胶带圈数不正确，造成绝缘距离不足。 对策 T4-EU 线与线耐压不良 原因 1、新人作业教育，要保证其独立性，方可让其作业，且作业过程要加强抽检确认，遇问题点及时再指导。 案例三十一 1、该仕样规格书未明确注明卷线方向及排线示意图（第一角说明不清楚），在卷线切换时对规格未明确掌握，将端子号识别错误致使卷线反。 对策 UF-11 卷线反 原因 1、作业时严格要求认真阅读规格书，养成按规格作业的习惯首件点检确认的习惯。 2、发现规格看不清楚时应马上提出申请让技术及时更改，且停止作业。 案例三十二 1、因有些产品（OP6553、OP6065、OP5632）的贴片正反面不易识别，初学者容易打磨反。 对策 OP系列 贴片打磨反 原因 1、初学者在作业前对贴片的认识须重点教育。 2、实物范本做成，新人加入时以便教育。 案例三十三 1、因该仕样卷线圈数较多，原初回品作业时使用的铜线是荣星，量产使用洪波铜线，线较粗且排线时不稳定，易造成线圈过胖。 对策 E586D861H01 寸法不良 原因 1、 建议过胖仕样能使用荣星厂商的铜线，洪波线较粗造成排线不稳定，荣星排线较稳不容易过胖，避免造成成品损失。 2.要求卷线人员对张力及排线严格管控，发出问题及时反馈给班、组长。 案例三十四 1、因该仕样卷线圈数较多，原初回品作业时使用的铜线是荣星，量产使用洪波铜线，线较粗且排线时不稳定，易造成线圈过胖。 对策 NT贩卖系列卷台脱落 卷台浮 原因 1、 建议过胖仕样能使用荣星厂商的铜线，洪波线较粗造成排线不稳定，荣星排线较稳不容易过胖，避免造成成品损失。 2.要求卷线人员对张力及排线严格管控，发出问题及时反馈给班、组长。 案例三十五 1、因胶的风干速度快，铁芯上的胶涂布后没及时放入线圈。 对策 NT贩卖系列卷台脱落 卷台浮 原因 1、新NT产品严格依照作业指导票要求，每涂布2个铁芯就要取线圈。旧NT产品初学者一次只能涂布一条产品，涂布后马上放入线圈。 案例三十六 1、 卷线用治工具（铁佛龙）未磨光滑有菱角导致引线被刮断。 对策 旧NT贩卖系列结束端引线断线 原因 1、卷线人员及管理人员每日始业前必须对使用的铁弗龙进行确认，更换新的铁弗龙时始业生产的50个产品需在显微镜下确认引线是否有线伤、断线现象。 案例三十七 1、卷线人员在放卷台前没有认真确认卷台缺口（即第一角） 对策 旧NT贩卖系列卷线反 原因 1、卷线人员把卷台放入卷线治具前必须认真确认卷台缺口，当放卷台时若感觉卷台不易放入须确认是否有卷台放反的现象。 案例三十八 1、绕线时对端子的配线图掌握的不够熟练。作业分心极易造成误配线问题。 对策 MCT7050-A401 误配线 原因 1、加强教育（规格的配线图掌握），加强巡查（作业结果的抽检），减少卷线的仕挂，及时外观及时发现问题，并返馈。 2、此异常更重要的在于流出防止（外观工程、测试工程）。 案例三十九 1、缠绕作业时，作业者分线错误，自然色铜线分居磁环两面与红色、绿色铜线相反，导致缠绕后自然色铜线卷始、卷终极性与其它两组红色、绿色线相反。