工程制图7标准件和常用件的绘制程序.ppt

2、键连接的画法 键在装配图上的画法和螺钉等一般的实心零件相同，如图7-25所示。在主视图上，键被纵向剖切，按不剖处理，不画剖面符号;在左视图上被横向剖切，要画上剖面线。 普通平键和半圆键的工作面是它们的两个侧面，所以键和键槽的两侧面应紧密接触，画图时应将两侧分别画成一条线;而键的顶面与轮毅顶面之间留有间隙，画图时应画成两条线。 视图中，轴的键槽常用局部剖视图来表示，它的尺寸标注方法是根据键槽哟实际加工要求来标注的，其尺寸数值可按轴的直径尺寸从标准中查得。表7-6表示出轴的各种键槽及轮毅上键槽的不同加工方式和尺寸的标注方法。 7-2-2 销 1、常用销及标记 销也是一种可拆的连接用标准件。通常用于零件间的连接、定位或防松。常用的销有圆锥销、圆柱销和开口销，如表7-7。 2、销连接的画法 如图7-26所示为圆柱销、圆锥销连接的画法。在连接图中,当剖切平面通过销孔轴线时,销按不剖处理。 7-3齿轮的规定画法 齿轮是机械中广泛应用的传动件,必须成对使用,可用来传递动力,改变转速和旋转方向。齿轮的种类繁多,常用的有圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆蜗轮,如图7-27所示。 ①圆柱齿轮———用于两平行轴之间的传动(图7-27 (a)); ②圆锥齿轮———用于两相交轴之间的传动(图7-27 (b)); ③蜗杆蜗轮———用于两交叉轴之间的传动(图7-27 (c))。 7-3-1 圆柱齿轮 圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿和人字齿3种,如图7-28所示。轮齿参数国家已标准化、系列化。由于直齿圆柱齿轮应用较广,下面着重介绍直齿圆柱齿轮的基本参数和规定画法。 直齿圆柱齿轮各部位的名称及有关参数(如图7-29所示) 1)齿顶圆 通过圆柱齿轮齿顶的圆柱面,称为齿顶圆柱面。齿顶圆柱面与端平面的交线称为齿顶圆,直径为da。 2)齿根圆 通过圆柱齿轮齿根的圆柱面,称为齿根圆柱面。齿根圆柱面与端平面的交线称为齿根圆,直径为df。 3)分度圆和节圆 齿轮设计和加工时,计算尺寸的基准圆称为分度圆,它位于齿顶圆和齿根圆之间,是一个约定的假想圆,直径为d。两齿轮啮合时,位于连心线O1 O2 上两齿廓的接触点C,称为节点。分别以点O1、O2 为圆心,O1 C、O2 C为半径作两个相切的圆为节圆,直径为d,标准齿轮中,分度圆和节圆是一个圆,即d=d。 4)齿高、齿顶高、齿根高 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,称为齿高,用h表示;齿顶圆与分度圆之间的径向距离,称为齿顶高,用ha表示;齿根圆与分度圆之间的径向距离,称为齿根高,用hf表示。 5)齿距、齿厚、槽宽 在分度圆上,相邻两齿对应两点间的弧长称为齿距,用T表示;轮齿的弧长称为齿厚,用s表示;轮齿之间的弧长称为槽宽,用e表示。T=s+e,对于标准齿轮s=e。 6)模数 以z表示齿轮的齿数,则分度圆周长为πd=Tz (1) 因此分度圆直径为d=zT/π (2) 齿距T与π的比值称为齿轮的模数,用m表示(单位:毫米), 即m=T/π (3) 将式(3)代入式(2)得d=mz (4) 由(3)式可知,m与T成正比,而T决定了轮齿的大小,所以m的大小反映了轮齿的大小。模数大,轮齿就大;模数小,轮齿就小。 为了便于设计和制造,国家标准对齿轮的模数作了统一规定, 见表7-8。 7)啮合角 啮合两齿轮的轮齿齿廓在节点的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角,称啮合角,也称压力角,用а表示,如图7-30所示。标准齿轮的啮合角为20o,因此,只要模数和啮合角相等的齿轮就能相互啮合。 8)中心距 两啮合齿轮轴线间的距离称中心距,用a表示。装配准确的标准齿轮的中心距: a=(d1 +d2)/2=m(z1 +z2 )/2 2、标准直齿圆柱齿轮各基本尺寸的计算 在设计齿轮时,先要确定齿数和模数,其他各部位尺寸都可由齿数和模数计算出来,见表7-9。 3、圆柱齿轮的规定画法 1)单个齿轮的规定画法 (1)在表示外形的两个视图中,齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制,分度圆和分度线用细点画线绘制,齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画,如图7-31(a)所示。 (2)齿轮的非圆视图一般采用半剖或全剖视图。这时轮齿按不剖处理,齿根线用粗实线绘制,且不能省略,如图7-31 (b)所示。 (3)若为斜齿或人字齿,需在非圆视图的外形部分用三条与齿线方向一致的细实线表示齿向,如图7-31 (c)所示。图7-32为圆柱直齿轮零件图。 2)两齿轮啮合的规定画法 如图7-33所示为圆柱齿轮啮