IQC来料检验作业指导书 - 品扣五金厂.DOC

深圳市品扣紧固系统有限公司 东莞市凤岗品扣五金厂 IQC来料检验作业指导书 文件编号 WI-PZ-06 版次 A/0 生效日期 2011/10/01 1.0 目的 1.1指导来料检验员正确有效进行来料质量控制。 2.0 适用范围 2.1本程序适用于原材料、零件、外发加工件、表面处理之产品等进料检验。 3.0 参考文件 3.1《产品标识与可追溯控制程序》 3.2《不合格品控制程序》 3.3《产品测量和监视控制程序》 3.4《产品检验之抽样计划指导书》 3.5《产品检验之表面处理可靠性测试指导书》 4．0 内容 4.1 来料检验类型: 4.1.1免检:根据来料特性及用途,来料的质量不会对生产过程或成品质量产生影响的物料可以免检,包装材料,生产制造辅料都列为免检类。 4.1.2抽检: 4.1.2.1 原材料等难计数来料检验按4.3~4.4抽检. 4.1.2.2外加工件外观检验按:MIL- STD-105E level II标准抽检. 4.1.3 全检:产品的不良缺陷可能导致严重后果的产生,客户的要求或抽检不合格但又有特别用途的要进行全检. 4.2产品检验前的工作 4.2.1当IQC接到货仓来料通知资料后,尽快到来料待检区检验. 4.2.2 IQC依据进料先后对“待检区”内物料进行检验,如有需要生产部可要求IQC对个别物料优先检验. 4.2.3 IQC在检验时首先要核对来料单和实物是否一致,如不一致则直接提交MRB处理. 4.2.4 IQC在核对实物后要粗略算数是否同货单相符,如有差异通知货仓处理. 4.2.5 IQC还要对外包装进行评估,以免长期存放影响品质. 4.3 外观检验 4.3.1原材料卷料外观检验 4.3.1.1先对所有来料的总体外观进行目测,检查是否受到碰撞,挤压等引起明显的变形压伤等. 4.3.1.2 随机抽取3卷样本打开包装，对首圈以内的5圈检验有无压伤、划花、氧化等异常，记录缺陷数。 4.3.1.3 如工程部对该料有特别要求的按工程部要求进行检验. 4.3.1.4若总批量小于3卷的，则检验全部卷数。 4.3.2原材料张料外观检验。 随机抽取3扎材料打开包装，从中抽取10张样本检验其尺寸，外观按AQL抽样检验有无压印、划伤、氧化等不良，记录缺陷数。 4.3.3原材料如果很难打开包装或一旦打开包装将很难存放或搬运，则不马上打开包装检验，待生产时搬运至生产现场后再开包装检验，即凡未在外包装上标识检验标签的原材料一旦搬运至生产现场时要通知IQC检验。 4.3.4原材料外观允收水准： 严重缺陷：AC=0 RE=1 主要缺陷：AC=2 RE=3 轻微缺陷 AC=5 RE=6 4.3.5其它原材料检验原则: 4.3.5.1如能在最短时间内检验的要在最短时间内检验完毕并标识清楚。 4.3.5.2因特殊情况不能马上检验的要对来料外包装检验确认有无明显碰撞挤压. 4.3.5.3. 货仓在外发未能检验的原材料时要通知IQC到生产现场检验，保证生产时的来料都经IQC的确认。 4.3.6外加工件的外观检验. 4.3.6.1外加工件检验外观时首先要核对加工状态是否符合图纸要求. 4.3.6.2如是表面处理的要检验表面处理颜色是否符合要求,有无变色,异色,污渍等表面处理不良及变形划伤碰伤等异常. 4.3.6.3如是热处理的要检验有无变形污渍等如有颜色要求有要核对颜色，测量硬度等。 4.3.7外购件的外观检验: 4.3.7.1有表面处理的要核对表面处理状态是否符合要求. 4.3.7.2有无变形,伤痕,污渍,毛刺等. 4.3.8外加工件及外购件的外观检验: 4.3.8.1我司一般用MIL-STD-105E level II，严重缺陷AQL=0，主要缺陷AQL=0.65,次要缺陷AQL=1.０ 4.4尺寸及功能检验 4.4.1原材料及外购件要按相关资料要求进行尺寸测试,抽样的卷料都要测试尺寸,张料测试10PCS,外购件测试10PCS,如特别要求功能测试的要求测试5PCS. 4.4.2外加工件如只对表面处理的测试尺寸5PCS,但如有其它方面的要求测试进行测试,如附着力测试等,数量为5PCS. 4.4.3如外加工涉及尺寸或参数的要对该参数进行测试,如热处理要测试硬度,具体要求参照工程相关资料进行. 4.4.4尺寸和功能测试允收水平:AC=0 RE=1. 4.5检验不合格按《不合格品控制程序》处理。 4.6检验完毕按《产品标识和可追溯性控制程序》对产品标识。 编制 谢丽文 审核 李明生 批准 李小林