合理选择掏槽方式,提高巷道快速掘进.doc

合理选择掏槽方式,提高巷道快速掘进摘要：针对铜锣坪矿自使用毫秒雷管以来,巷道掘进爆破效率较低的问题，确定了掏槽方式和支架倒棚是其主要影响因素，通过施工现场的试验结果对楔形掏槽、直眼掏槽、三角锥形掏槽三种掏槽方式加以比较，选取最为合理的掏槽方式，不易倒棚，提高了循环进尺。 关键词：快速掘进；掏槽方法；毫秒雷管；爆破 福建煤电公司铜锣坪矿自2011年1月1日起,井下所有工作面开始使用毫秒延期电雷管，禁止使用秒延期电雷管。毫秒爆破又称微差爆破，即把炮眼分组以毫秒级的时间间隔进行顺序起爆的一种延期爆破，毫秒雷管各段数的间隔时间极短，瞬间爆炸过程中产生的爆轰波叠加作用明显。 一、巷道主要围岩岩性及掘进施工工艺、存在问题 铜锣坪矿核定生产能力为15万吨/年，该矿煤系地层为下二叠系童子岩组一段地层（P1t1），主要为细～粗粉砂岩，围岩稳定f=6-10；和三段地层（P1t3），岩性以粗、细粉砂岩、砂岩及少量泥岩组成f=4-8，童子岩组二段地层（P1t2）为泥岩，围岩一般f=6-8。主要施工巷道有斜井、平巷，平巷占矿井井巷的80%，近年来随着开采水平的不断延伸，地质构造变化大，煤层赋存不正常，矿井接替越来越紧张，因此提高平巷施工技术，加快掘进速度，显得尤其重要。自使用毫秒延期雷管以来，冲炮、倒架的现象时有发生，进尺得不到提高，爆破效果较差，爆破效率低、循环进尺不高。 平巷施工主要采用半圆拱断面布眼方式，毛断面尺寸为宽2.2m、高2.5m，断面面积为5.4m２，施工工艺为采用钻眼爆破法掘进，锚杆或棚式支护，出矸采用P-30B型耙岩机装载及1吨U型矿车往返运输，打眼采用YT-24型风钻，32mm的钻头，钻杆长度为1.8m或1.5m，炮孔直径为￠34mm，采用乳化炸药，规格为￠27mmｘ200mmｘ120g,“三八”作业制，一班一循环。 二、选择合理掏槽方式和爆破参数 针对以上问题，从选择合理的掏槽方式、改变装药结构、支架加固等方面入手，对爆破过程进行优化，加快施工进度，确保周边围岩的稳定性。 1、掏槽方式： 平巷掘进工作面炮眼按其用途和位置分掏槽眼，辅助眼，周边眼，掏槽爆破技术是平巷掘进凿岩的关键，掏槽眼间距、掏槽体积的大小及其规整性始终决定着平巷掘进爆破效果的好坏，制约着掘进速度的快慢。因此，必须合理确定掏槽方式及其爆破参数，才能获得良好的爆破效果。掏槽方式的选择主要取决于地层条件和巷道断面等，分斜眼和直眼掏槽两大类，各有优缺点。结合平巷的掏槽方式，选用3种掏槽方式进行掘进巷道试验。 ⑴三角锥形掏槽 断面为5.4?,f=4-8,炮眼深度1.2m,(掏槽眼及底眼1.4m),炮眼个数为26个,雷管个数26个,总装药量:巷道8.34?。掏槽眼采用三角锥形三眼掏槽，掏槽眼以同角度向中心轴线倾斜，不贯通；眼口间距为500mm；其位置布置在巷道高度的1/3段的位置，距底板350mm,两眼底间距为200mm，在水平方向上炮眼角度为830，在垂直方向上为：下排炮眼为00、上排炮眼为780。此掏槽方式布眼的优点：能充分掏槽出自由面及爆破产生冲击波的对象为耙岩机前的巷道底板，在支架巷道中，不会直冲临近的棚腿，不易倒棚。 如支架巷道则炮前要做好迎头20m内的支架加固工作。棚与棚之间用撑杆撑牢，加固的小木楔从里往外打紧。 ⑵直眼掏槽 断面为5.4?,f=4-8,炮眼深度1.2m,(掏槽眼及底眼1.4m),炮眼个数为29个(加空眼1个),雷管个数29个,总装药量: 8.88?。掏槽眼采用直眼菱形掏槽。炮眼布置：四个掏槽眼，掏槽眼距底板60―65cm，上下掏槽眼眼距在18--20cm，左右掏槽眼口眼距在18―20cm：辅助眼布7―8个，眼距在50―70cm：周边眼布9--10个，50―60cm:底眼布4―5个，眼距布45―55cm，距离底板5―10cm：炮眼控制在28―30个之间，具体根据实际情况调整。 ⑶楔形掏槽 断面为5.4?,f=4-8,炮眼深度1.2m,(掏槽眼及底眼1.4m),炮眼个数为23个,雷管个数23个,总装药量:巷道9.06?。掏槽眼采用楔形掏槽，每眼垂直相隔50cm左右，周边眼采用空气间隔分节装药、串联。每排炮打眼23个，其中掏槽眼6个眼深1.4m，周边眼10个眼深1.2m，按断面均匀布置，辅助眼1个眼深1.2m,底眼5个眼深1.4m，水沟眼1个。在使用炮泥方面为掏槽眼塞满，其他的为每眼5个。炮眼利用率80%左右。 三、掏槽方式的试验结果对比： 1、直眼掏槽与斜眼掏槽的选用条件： 四、结语 决定爆破效率优劣的关键在于掏槽的成功与否，而掏槽方式的选择受岩石的性质的影响。要取得合理的掏槽方式，应经过反复的实践。从本次